基于实时测温技术的热处理工艺规范研究
热处理是挖掘金属材料性能潜力的重要工艺过程,为充分发挥调质热处理工艺的效果,需要测试和监控工件热处理过程中的加热温度、保温时间、人油(水)温度、冷却时间和温度等关键工艺参数,以便科学地制定热处理工艺规范,准确地控制工艺过程,从而取得好的热处理效果.
端齿盘的热处理(下)
三、渗氮钢端齿盘的热处理 1.渗氮钢端齿盘热处理的特点 (1)由于端齿盘要求高的硬度、强度、耐冲击、耐疲劳和耐磨损,所以渗氮钢端齿盘材料在我国国内主要采用渗氮钢38CrMoAl和38CrMoAlA.
AMS2750D《高温测量》规范对仪表(或仪器)的规定与要求(上)
一、AMS2750D<高温测量>规范中所包含的仪表(或仪器)的主要内容温度传感器的输出应由本规范规定的仪表(或仪器)、具有等同精度的仪表(或仪器),更高精度的仪表(或仪器)转换为温度读数. 仪表(或仪器)应由NIST或等同的国家标准机构校准,或按表5的规定(对照其校准可追踪至NIST或其他指定的国家的等同机构的标准)进行校准.
高体分SiCp/Mg复合材料真空压力浸渗制备工艺与微观形貌
本文采用真空压力浸渗法,并以SiC颗粒覆盖法保护镁合金熔体的措施制备高体分SiCp/Mg复合材料.成功制得体积分数高达71%、致密度高达99.1%的高体分SiCp/Mg复合材料,且颗粒搭配均匀.
航空航天用钛合金的铸造工艺及发展
钛合金密度小,比强度高,抗腐蚀性强,线膨胀系数小,以及高温和低温力学性能良好,是一种优良的结构和功能材料,已应用于航空航天、舰船、化工等各个领域.介绍了航空航天用铸造钛合金的应用实例,综述了枚合金的铸造工艺及热处理工艺.
ZL205A铝合金大型铸件低压铸造及旋转喷吹净化
利用ZL205A优质合金,采用低压铸造工艺和惰性气体旋转喷吹技术精练铝液,生产外廓尺寸达2000mm、重量1500kg的大型铝合金铸件,经检测铸件力学性能、内部质量均达到设计要求.
选区激光烧结在航空件铸造中的应用
选区激光烧结因其选材广泛、成形速度快和精度高等特点,在铸造中的应用越来越多,实现了铸型制造的快速化、柔性化的发展,为铸造行业开辟了一条新的制造途径.文中介绍了选区激光烧结在砂型铸造、熔模铸造、石膏型铸造、陶瓷型铸造和金属铸型等方面的应用和进展,列举了一些应用实例和存在的缺陷,并对未来进行了展望.
表面处理工艺对钛合金材料表面残余应力的影响
本文主要考察表面处理(喷丸、激光强化、光饰、化铣)工艺对钛合金材料试样表面残余应力变化的影响.结果表明,喷丸、激光强化、光饰工艺大大提高了钛合金材料的表面残余压应力;化铣技术削弱了表面残余压应力,但与试样化铣深度无关.
航空发动机转子组件内花键的离子渗氮
介绍了对转子组件内花键细齿表面进行离子渗氮时工艺装备的设计、各项工艺参数的选择,以及减少内花键薄壁套筒热处理畸变的措施.
成长路上有您相伴
光阴似箭,转眼离校已8年.虽然这期间因各种原因我先后换过3个单位,但我对<金属加工>的热爱却始终不变.其理论联系实际的风格及每篇均带有宝贵经验数据的论文赢得了广大读者的青睐,感觉他就像是一位睿智的学者引领着我们不断进步.
我国锻造技术装备60年的进步与发展(下)
<金属加工>(原名机械工人)杂志创刊已经60年了.在这60年里,中国锻造技术装备经历了从无到有、从小到大、从弱趋强的发展过程,完成了从一个锻造小国到锻造大国的历史性转变,并在继续向锻造强国的方向发展.
浅析细长轴的修复方法
图1为某型食品加工设备上的一根传动轴,此工件材料为不锈钢,在设备运转过程中由于φ250+0.02mm外径一直处于橡胶圈的摩擦下工作,在使用一段时间后就会在表面形成一些不规则的沟槽(见图2),致使该工件报废,从轴的结构上来看,加工一根这样的轴有一定的难度,且该轴的使用量比较大,报废处理十分可惜,所以我们考虑修复此磨损轴颈,以降低成本.
100t铁液罐耳轴强度分析与修复方案
本文对新余钢铁有限责任公司100t铁液罐的耳轴磨损进行了分析,通过对耳轴弯曲强度校核,提出了耳轴磨损许可量,制定并有效实施了更换耳轴的修复方案,效果良好.
手动插入式变光焊接面罩的制作
用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接,用电弧作为热源的焊接方法,称为焊条电弧焊.虽然焊条电弧焊的生产率较低,但很多机械及零部件、运输设备及重要工程结构的生产运行都离不开掌握维护、修复技术的操作者,特别是大型机械设备、焊接工程结构、各种管道和关键零部件等,对焊接技术人员和操作者的修复技能要求更高.而焊接面罩是必要的安全工具.普通焊接面罩几十元一个,而自动变光面罩少则百元多则上千元.
厚钢板箱形梁连体牛腿的制作和焊接
一、概述 2009年7月开工的南京朗玛国际广场,位于南京市繁华地段梦都大道与江东南路交界处,规划建设A、B两座高100m的L形塔楼.该塔楼地下3层、地上27层,集商务、娱乐、办公、居住于一体的高层商务大楼.
挖补焊接工艺的应用实践
本文通过对某林业局热压机缸体的修复,介绍一种将局部大面积严重裂纹等缺陷全部清除,进行焊接修复的挖补焊接工艺方法.
火焰切割钢板工艺实践
我们集团是生产工程机械的骨干企业,特别是利用半自动火焰切割机(直线火焰切割机)及数控火焰切割机进行钢板切割,在公司运用的非常广泛.现将气割工艺介绍如下,供大家参考.
铁路货车焊接接头的设计与工艺
叙述焊接接头的合理设计及焊接工艺,提高焊接结构疲劳强度的措施.
点焊设备在轿车车身制造上的应用
主要介绍了点焊设备的结构原理、类别及其应用特点,对轿车车身制造中由点焊设备组成的多工位焊装生产线自动化和智能化的发展趋势进行了阐述.
蒸发冷却器的MAG焊接与性能的研究
本文着重研究了蒸发冷却器用1Cr18Ni9Ti不锈钢筒体的焊接工艺及其性能,通过焊接工艺评定和性能检测,制定了一套合理的焊接工艺,用于指导焊接生产,并取得了成功.