当前,用户对现代化机床设备的要求在不断提高。而对于生产设备的灵活性来讲,"简单的"气动能够完成在两个行程终点之间的运动,但这样的简单运动已经无法满足现代化机床设备复杂运动的要求了。凡是涉及到比较复杂的运动过程时,机电一体化的驱动控制系统就显示出了它强大的优越性。伺服调节器与伺服电动机之间的相互配合以及机械的线性驱动器同样提供了简单而且准确的定位功能,而且运动时的驱动力、驱动速度都可以灵活的调节、控制。在不同现场总线通讯技术协议的支持下,可以将这机电一体化驱动装置简单地连接到机…
网络化和数字化需要的是连续性的数据流,独立于任何软件系统畅通无阻的数据流。而且产品开发也应融入产品生产和企业经营过程中。在数字化过程中,不仅仅是企业各地的生产基地和机床设备形成了网络系统,同时企业对使用的软件系统的要求也产生了变化,企业希望软件系统,能够交换所有生产过程中的数据。早在2014年的时候,Gartner公司对PLM产品寿命周期系统用户的一项调查研究就表明:PLM用户对能够访问MES生产制造执行系统的数据非常感兴趣。
制动器的驱动系统与性能直接关联。但如何找到最合适的驱动系统?选择直线制动器时,首先提出的问题是:"我需要哪种驱动?"直线制动器主要通过皮带、齿轮齿条或滚珠丝杠驱动。不同的系统适合于不同的应用场景。Rollon提供丰富而各不相同的制动器系列,涵盖上述提到的每种驱动类型。根据不同需求,评估每种应用的正确选择,根据应用特点确定合适的执行器,能够实现最好的效果,并降低成本。
如果产品开发是建立在基于模拟的设计基础之上的,那么就不可避免的有一个数字双胞胎。在产品的整个寿命周期内真正的使用了数字双胞胎,就可以结合实时数据开发出更有意义的应用软件。一般情况下通常将数字双胞胎理解为物理系统运行时的虚拟动态映像,这些物理系统可以是单个的组件和仪器设备,也可以是一台机床或者是完整的电网。它可以通过模拟仿真来"完成或者执行"一些过程,获得仪器仪表、机床或者设备的当前数据和预设数据。
电气柜应用广泛,保障了设备与维护人员的安全。就像居家衣柜一样,除了存放物品的基本功能外,还要满足不同人群的各种需要,并兼顾美观和耐用等需求。电气柜应用如此普遍,按照应用的场合,一般可分为户内柜和户外柜,户外柜的防尘防水等级、耐腐蚀性等要求更高。根据应用的行业,有民用机柜(路灯控制柜、交通控制箱及消防控制箱等)、工业机柜和IT机柜等。
进入工业4.0的时代之后,气动控制技术也应实现数字化。因此,气动阀岛的生产厂家纷纷推进了气动阀岛的数字化进程。对Camozzi公司而言,数字化技术和通信技术是公司进一步发展客户关系的重要基础。而数字化和通信技术可用于许多领域中的合作——从利用CAD工具的设计到简单的产品选择直至机械产品的配置和调试。借助于阀岛组件的数字化也可以实现气动阀岛整个使用寿命周期内运行状态的监控,能够实时地采集和监控气动阀岛的工作状态数据,
这是一种具有通信功能的供电电源。它可以通过开放式标准串行通信协议IO-Link、不久的将来也可以通过以太网进行通信。它能够为预测性维护保养、负载监控收集和提供数据,实现电力能源供给的优化。数字化的大趋势正在改变着工业领域并且也在改变着人们的日常工作。其中,机床设备制造对数字化大趋势带来的影响感受颇深。对任何一家企业来讲,数字化和网络化都给它们带来了巨大的商机以及整合全新经营模式的可能性。但是,订单和生产过程越来越数字化之后意味着什么呢?在工业4.0的时代里,现代化的电力能源供…
企业资源管理和客户关系管理的综合性解决方案简化了相关信息的查询访问,也减少了企业管理软件的维护工作量。如果没有性能强大的ERP企业资源管理系统,今天的机床设备制造商们几乎无法有效的管理他们的业务合作伙伴。2017年Statista公司的一项调查研究显示:职工人数250人以上的企业中有80%的企业都已经采用了ERP企业资源管理系统。但它们在CRM客户管理系统方面仍有很大的改进完善空间。
在明亮整洁的现代化生产车间里,一瓶瓶饮料井然有序的在自动化产线上完成每一道工序。全自动灌装生产线可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配和检验等一系列生产活动,最终包装入库的流程。不但可以为制造业提供性能稳定可靠的生产工具,还可以减少大规模生产中的材料浪费,提高整体的生产效率,降低对环境的污染。
堡盟成功打造了极为坚固可靠的重载编码器,并提供丰富的产品组合。起重机和电动葫芦制造商是这些产品最忠实的拥趸,起重应用要求极为苛刻,而堡盟重载编码器凭借出色的坚固性、高精度、耐用性和超长的使用寿命可以满足各种需求。起重装置可以说是"机械领域的大象",因为它们不只是庞然大物,还在恶劣的环境中日复一日地干着最繁重的工作。它们需要承受施工现场的灰尘,抵御港口的海水和大风等,从炎夏到深冬,它们暴露在各种恶劣天气之下,
为了验证起竖液压缸的各项性能,需要对其关键性能项目进行试验验证,分别从起竖液压缸装配关键性能项目统计汇总,工艺方法的制定,试验装置的研制,开展起竖锁紧液缸试验技术研究,并对关键试验项目进行了试验,最终达到验证产品质量稳定性和可靠性要求目的。
高质量、高效率、低成本一直是制造企业的发展的关键。以提高生产效率、降低成本为目标,基于Vericut软件Force模块,综合分析数控程序,研究了航空结构件数控程序的仿真及优化。结果表明可以通过软件仿真对程序中的进给量及切削速度数据的优化,达到优化切削力、平衡负载、节约加工时间并减少刀具磨损的效果,最终提高数控生产效率并降低刀具成本。
为了提高关键机械加工飞机结构零部件的检测效率,Senior Aerospace Weston同雷尼绍合作,选择其行业领先的Equator^TM比对仪测量系统。Equator^TM比对仪将单位零件检测时间缩短了大约75%,而且引入更全面的零部件追溯功能。Senior Aerospace Weston是世界领先的供应商之一,主要为民航市场供应各式各样、复杂精密的机械加工零部件和组件。它在英国Earby的加工工厂95%的产品用于空客飞机,主要是A320和A321机型,也有A330、…
航空发动机部件制造和加工一直代表着制造业的高水准。目前全世界航空公司、空军和发电公司使用的燃气涡轮发动机的压气机和涡轮都非常昂贵。出于安全、性能和效率的考虑,这些压气机和涡轮需要按照最高标准进行制造、定期检查和检修。
5年前,航空航天行业供应商RO-RA航空系统有限公司出现了一次全面的转型,现在这家公司更加信赖例如INDEX公司这样能够面向未来合作的伙伴。2015年初,Markus Kreisle和Helmut Wiesenberger接管了位于奥地利舍夫林的航空航天配件供应商RO-RA Aviation Systems有限公司的管理工作,当时他们要凭借现有的机床车间和员工在按部就班且条规森严的航空航天领域开创一个新的起点。
世界第三大民用飞机制造商庞巴迪宇航公司设计制造并支持用于业务、商业、专业的两栖飞机市场创新航空产品,公司致力于为客户提供全方位的支持与服务。在其客户支持小组拥有CRJ地面支持设备团队,其中包括训练有素的专家解决技术问题,以保证飞机的飞行。
在机加工中,用户都逐渐认识到模块化夹持系统的作用远不止于一个参考基准,还提供了包括定位、夹持以及接口通用等功能。这种夹持原理如今被认为是提高生产效率的最有效的方法之一,广泛适用于从小型零件到大型零件,从粗加工到装配应用的各种工艺。作为这一技术的先驱以及夹持技术和抓取系统的专家,雄克始终致力于开发新的应用领域,并在模块化系统中新增了适用于直接夹持工件以及微小型零件和3D打印、航空航天等行业专用模块。
经有力证实,增材制造是众多航空航天应用的理想生产方法,尤其对轻量化设计和部件整合,这一技术至关重要。但相较其他领域,航空航天领域对于新制造方法的态度十分谨慎,认证之路道阻且长。本文介绍了德国通快公司对西班牙Ramen S.A.公司部件生产过程的跟踪情况,同时考察了航空航天行业的其他案例。
航空工业坚决扛起央企责任,践行航空人的使命初心,统筹推进疫情防控与复工复产工作,贡献了航空速度、航空品质和航空情怀,取得的成绩值得肯定。同时,也要清醒地认识到,第一季度航空工业总体经营受到较大影响,要深刻认识到疫情的复杂性、长期性和严峻性,要在疫情防控常态化的前提下,坚持底线思维,做好较长时间应对外部环境变化的思想准备和工作准备,要创新工作方法,在变化中寻找机遇、化危为机。
传统的无损检测手段如射线照相和超声检测能够实现材料内部的缺陷检测,而X射线断层扫描技术即工业CT更具优势。工业CT能够实现3D展示所有内部的缺陷的所有细节,包括缺陷的尺寸、形貌和其他相关信息,自动孔隙计算,壁厚测试和CAD对比。通过对样品的不同方向的不同截面进行自检,从而实现质检。对比不同制造工艺阶段后样品内部组分的变化。