过共析合金工具钢锻件的冷却问题
1.问题的提出在工具制造中,合金工具钢如9SiCr、CrWMn、Cr2、CrMn、CrW5、9Mn2V和Cr6wV等过共析钢得到了广泛的应用.由于工具的种类繁多,几何形状复杂,以及为了改善组织状况,所以好多工具在机械加工前,坯料必须是锻件.这些钢种与莱氏体钢相比,其变形抗力要小,锻造工艺的难度也不大.
1.问题的提出在工具制造中,合金工具钢如9SiCr、CrWMn、Cr2、CrMn、CrW5、9Mn2V和Cr6wV等过共析钢得到了广泛的应用.由于工具的种类繁多,几何形状复杂,以及为了改善组织状况,所以好多工具在机械加工前,坯料必须是锻件.这些钢种与莱氏体钢相比,其变形抗力要小,锻造工艺的难度也不大.
用于汽车发动机缸体曲轴孔、凸轮轴孔加工的细长镗杆的一种,常采用38CrMoAlA氮化工艺.氮化前虽经两次以卜高温时效,以充分去除内应力并精磨,但氮化后仍然有明显的弯曲变形,其中离子氮化后弯曲变形达0.1~0.2mm,气体氮化后弯曲变形达0.15~0.3mm,氮化层越深弯曲变形越大,并且都是开槽一侧外凸,这是直槽杆件氮化弯曲变形的规律.下面将探讨这一变形规律的力学原因及控制措施.
H13(4Cr5MosiV1)是国际上广泛使用的热作模具钢,它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性,以及较好的耐热疲劳性能,广泛应用于制造各种锻模、热挤压模,以及铝、铜及其合金的压铸模.热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力及高温氧化,常出现崩裂、塌陷、磨损和龟裂等失效形式.
滚丝轮是外螺纹滚压工具.在螺纹刀具和标准件制造厂,滚丝轮是生产过程中关键的工装和重要的刀具,其寿命的高低和质量的好坏直接影响到加工出来的丝锥、标准件等工件的精度,同时对生产进度带来重要影响.因此,滚丝轮的加工质量显得尤为关键.对滚丝轮失效进行统计分析可知,热处理无疑是最主要的影响因素.
随着汽车工业的迅猛发展,对齿轮的质量要求日益提高,而齿轮的强度、使用寿命及制造精度与热处理有很大关系.
一、概述齿轮是现代机械传动中的重要组成部分.从国防机械到民用机械,从重工业机械到轻工业机械,无不广泛地采用齿轮传动.
针对4种常用渗氮齿轮用钢进行了深层气体氮化的工艺试验.在此基础上推荐了适用于这几种材料的两种气体氮化工艺.试验表明:40CrNiMo,42CrMo和34CrNi5Mo钢具有彼此相当的氮化工艺特性,而25Cr2MOV钢的渗氮硬化倾向明显地高于前3种钢.
一.概述汽车工业中广泛使用小型锻造齿坯的典型形状为圆盘状,由于其使用量大,适合采用高精度、高效率的工艺方法生产,一般采用模锻工艺制造.齿坯模锻工艺有开式模锻工艺和闭式模锻工艺两种.
内齿圈是风电齿轮箱的核心重要部件,目前多采用渗碳淬火进行内齿强化,然而内齿圈的渗碳淬火畸变严重影响产品质量和生产进度.虽然进行了工艺优选、工装内圈定型淬火等防止变形的措施,取得了一定效果,但对于内齿直径1500mm以上的大型内齿圈的热处理畸变仍很严重,定型工装的制作和后期的磨齿成本仍然很高,同时也严重影响生产周期.
随着我国大量发展风力发电项目,我国的风力发电设备零件的供应结构正逐渐发生变化.从纯粹的进口重点零件,逐步转向自主化生产高端重点零件的生产,回转支撑轴承就是一个典型的高端重点零件.
目前,我国使用的风电齿轮箱主要有GE、维德、博士力士乐,维司塔斯等国外公司,以及南高齿、重齿、大起大重、杭齿,二重等公司的齿轮箱.
目前,绿色能源正处于持续发展阶段.欧洲集中安装了75%的涡轮机,仍然是风力发电行业中最重要的市场.EFD从发展的早期阶段,就已经开始提供适应这一市场需求的感应加热解决方案.风力发电机在极短的时间从数百千瓦到几兆瓦的规模变化,促使了EFD的感应加热方案也随之发生了变化.HARDLINE 和MINAC 系列产品即是为适应风力发电部件的感应加热的应用,EFD在与市场不断合作创新,持续投资和研发的成果.
近几年,我国风电行业得到快速发展,按照相关规划,到2010年我国风电装机容量达400万kw,2020年达2000万kw,在风能资源丰富的地区建成若干个百万千瓦级风电基地.目前从76万kw到400万kW仅风电齿轮箱的产值约为25亿,从400万kW到2000万kW风电齿轮箱的产值约为140亿.
我院技能实训中心生产的Z512型台式钻床,在搬运过程中不慎将钻床从高处跌落,造成电动机的圆柱销在钻床本体的盲孔中断裂.圆柱销断裂的情况所示.
通过对5052-H112焊接性能分析获得了合格的焊接工艺评定,针对设备的组装及装配特点,制定出合理的焊接顺序及焊接工艺,获得良好的焊接效果.
1.主要设备及技术参数 (1)概况长鹰50,抓斗式挖泥船.总长70m,船长67.2m,船宽27.0m,型深5.0m,空船吃水2.5m,满载吃水2.7m,满载排水量5101.60t,空船排水量3791t,定员20人.
以乌石化100万t/年加氢裂化A312 TP347不锈钢高压厚壁管线焊接为例,对奥氏体不锈钢管线焊接新工艺及过程控制作系统性介绍,论述高温高压厚壁ASTN A312 TP347不锈钢管线焊接技术,供以后施工借鉴.
利用MIG焊方法解决铝本身由于导热性高,尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口(原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施,该焊接方法简便易行、焊接成本较低,焊接质量好,使用效果好,在类似焊接工程中有借鉴作用.
尿素装置具有高温、高压、易燃、易爆和易腐蚀等特点,属于特别危险生产区域.尿素装置工程管道是重点,应用于主要工艺介质管道的尿素级不锈钢的焊接则是重中之重.本文结合实践,归纳论述了尿素级不锈钢焊接的质量控制.
Access数据库作为知识库,利用Microsoft Visual Basic软件开发界面友好的不锈钢焊接性及焊接工艺查询专家系统.介绍了系统的构成、功能以及实现方法.该系统也将有助于推进制造技术的信息化.