接地簧片级进模废料回跳及单边90°弯曲回弹的调整
我厂最近设计加工制造了一副接地簧片级进模.该模具冲压材料为QSn6.5-0.1(锡青铜),材料厚度为0.2 mm,零件见图1,排样见图2.该模具在加工装配完成后经过试模发现该模具主要存在以下两个问题:
橡胶无级变速带压模
1.橡胶无级变速带结构无级变速带用于机床设备中的高速传动级,是一种在一定范围内任意改变传动比的带传动配件.它在运行中平稳可靠,无噪声,传动结构简单,所以应用十分广泛.它的外形和普通三角带相似,只是内侧制成许多小齿,这样可使传动中转弯半径很小时外层拉伸应力较小,因此不但减小带体的疲劳发热,而且增加使用寿命,结构如图1所示.
磨削套类零件外圆的一种弹性工装
套类零件在机械行业普遍应用.然而在两顶尖装夹在普通外圆磨床上磨削套类零件时,零件装夹困难则是一个非常突出的问题. 我们经过实践发现,用弹性工装装夹套类零件磨削则很好地解决了这一难题.附图是一弹性心轴装夹工件3所示套类零件的简易视图.
轴套类可调式钻模的设计
1.概述轴套类径向孔的加工在小五金类机电产品的零件加工工序中经常遇到,如图1所示轴套类系列零件径向孔的加工,单件生产或修配时,可以通过在零件上划线确定钻孔位置,通过V形块的对圆柱定位和人工调节到正确的位置后,进行径向孔的加工,费时费力,并且加工质量很难保证,生产效率又较低.特别在批量生产且零件加工尺寸变化很大时矛盾尤为突出.
薄膜卡盘的设计
在机床夹具中,由于弹性薄膜卡盘具有定心精度高、结构简单紧凑、工作平稳、夹紧方便等优点,因此在环形工件的精车、磨内外圆、齿轮精磨内孔等工序中日益得到广泛的应用.
钻模制造过程中坐标定位的几种方法
机床工装夹具种类很多,针对不同的设备有不同的工装夹具.常用的有车床用车夹具、磨床用心轴、钻床用钻模等.这里就钻模加工过程中孔系如何定位做一下总结说明.
摩托车发动机气门阀座加工与刀具分析
1.摩托车发动机气门阀座加工简介在四冲程摩托车发动机缸头中,气门阀座与气门配合起密封作用,如果加工不好,就会导致燃烧室内压力不足、汽油燃烧不充分、回火等诸多问题.图1为摩托车气门阀座示意图,它由导套孔与阀座组成,其中阀座有三处倒角,90°倒角为工作面.它的特点是:①导套孔内径小(一般为φ5 mm左右)且深(一般在40 mm左右).②对90°倒角面形状要求比较严格.由于以上两点决定了气门阀座的制造难度,首先导套孔径小且深,决定了加工刀具细且长,从而导致刀具刚性差,使刀具容易随底…
双导程蜗杆的加工
随着我公司数控产品的升级,对数控车削中心产品的主轴回转精度的要求也越来越高.该回转机构我公司采用的是双导程蜗杆蜗轮传动副.此种蜗杆的加工精度一般要求较高,以下是我们加工此类零件的一点小经验,以资阅者参考.
加工密封槽非标立铣刀的研制与应用
近几年,随着全球石油价格的稳步上升,石油行业出现了异常火爆的景象.这对石油机械加工业而言是一个良好的机遇,同时用户对产品质量也提出了越来越高的要求:产品质量必须符合相关的国际标准.防喷器是钻井时防止井喷的关键设备,闸板体是防喷器中的重要零件,闸板体上密封槽加工质量的高低直接影响防喷器的密封性能.我公司在防喷器生产和国外来图加工中,有一种U形密封槽,其槽底两侧为圆弧过渡,槽内表面粗糙度值为Ra=6.3 μm.附图为其中的一种.
在通用机床上进行深孔加工
在机械加工过程中,经常会碰到深孔加工的难题,尤其是长径比较大的深孔在无专用设备的条件下,难度就更大.我们在通用机床上,采用适当的工装,进行深孔加工,取得了令人满意的效果.
利用对置数控镗铣床解决汽轮机转子轮槽加工的难题
汽轮机是一个集高温、高压、高速一体的高精度机电产品,而作为汽轮机的转子是其核心部分,汽轮机转子加工一直是机械加工中的一个难点,而转子加工中转子轮槽的加工更是难中之难.转子轮槽加工的质量将直接影响汽轮机的出力及振动情况.现阶段国内外对轮槽的加工基本采用专机加工,其加工特点为加工精度高、机床刚性好、抗振性能好,但其加工型线受限制,加工范围小,并且投资较大.正因如此,轮槽的加工一直是所有汽轮机厂的瓶颈工序.
几种常见圆心在零件以外的加工
在机械加工中经常会遇到圆心不在零件上而在零件以外的工件,我们在编制这种工件的工艺时通常会用以下几种方法来解决加工中的圆心确定和测量问题.
普通铣床实现高精度型孔的加工
在进行工装模具的加工制造时,如何充分发挥现有的加工设备潜能,加工制造出高质量的工装模具零件是工艺设计人员所追求的目标.本文即通过特例详细介绍了一种能够在普通铣床上实现高精度型孔加工的工艺方法及路线.
磨齿技术与装备的发展
一、齿轮制造工艺发展趋势随着科学技术的发展,人们对齿轮传动产品的要求越来越高,硬齿面高精度齿轮得到广泛应用;齿轮加工精度的不断提高,硬齿面齿轮加工设备也得到相应的发展. 传统的硬齿面加工工艺一般为:滚齿→剃齿→热处理→完成或(珩齿)工艺;滚齿→磨齿工艺.
浅谈加工中心的发展
和其他任何机床一样,加工中心的发展趋向也是朝着高速、高效、高精度、高柔性等目标不断迈进,或者再加上一些当今所强调的环保、安全等相关要求,这也是媒体上谈论得最多的.但如果我们换个角度来剖析一下其内涵,同样还有许多话题可以研讨.
浅谈我国电火花线切割发展方向
谈到电火花线切割加工,国人首先想到的是高速走丝电火花线切割加工.高速走丝电火花线切割机作为我国独创技术的机种,已成为我国数控机床中产量最大、应用最广的机种之一.据估计,目前我国高速走丝电火花线切割机年销售量已达3万台左右,全国有十多万台高速走丝电火花线切割机正在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用.
先进电火花加工技术在模具制造中的应用
模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具.用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的.因此,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志."十一五"期间模具发展的目标是:模具精度达到±0.001 mm;模具生产周期比现在缩短30%;机床数控化率比现在提高一倍;大型、精密、复杂、长效等中、高档模具的比例将从现在的30%提高到…
Inventor在专用机床夹具中的应用
Inventor非常贴近专用机床设计夹具的需求,从初步夹具方案,到细化零件设计,直至整个产品的设计出图完成,Inventor软件和设计夹具工作思路非常吻合,有效地提高工作效率.
数控镗床的螺纹加工
螺纹加工的常用方法主要有四种:第一种是车削,主要用于加工各种回转体类零件的螺纹;第二种是镗削,主要用于非回转体类零件和位置精度较高的孔系类螺纹加工(如图1所示);第三种是滚丝等加工方法,主要用于大批量的生产标准件;第四种是钳工加工,主要用于不适合机械加工的螺纹.
零件"手柄"数控加工工艺分析
图1是我单位经常使用的一零件手柄,材料为LY12.以前由卧式车床加工,由于数量的增加现改为数控车床加工,我部门使用的数控车床为济南第一机床厂生产的CK6125经济型数控车床,平床身,立式4工位电动刀架.