小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计,采用性能优良的主机做关键设备,配以自制辅联,构成简易树脂砂生产线,以降低成本,提高铸件档次,获得好的经济效益.
冲天炉熔炼过程中炉况判断
1.前炉炉况判断正式开炉后6～8min,可从风口见到铁液滴下落,说明底焦高度合适.风口见铁时间过长,说明底焦高度偏高,对熔炼虽无不利影响,但会增加焦炭的消耗;风口见铁时间过短,说明底焦高度偏低,应及时补加接力焦,否则会影响铁液温度.
压板铸造工艺的改进
我公司为机床主机铸造厂,随着铸件产量的不断增加,特别是一些干型铸件增加,使原有三座烘干窑已不能满足生产要求,为了满足品种和产量要求,在保证质量的前提下,对一些零件如压板的铸造工艺进行了重新设计.
球冠形热风炉炉箅子的铸造
球冠形热风炉炉箅子尺寸大,结构复杂,材质是脆性较大的耐热铸铁RTCr,导致铸造难度较大.通过采取树脂砂制芯和特定的退火工艺,我公司成功生产出3套热风炉炉箅子,质量满足了使用技术要求,取得了很好的经济效益.
高锰钢浇注温度的控制
高锰钢结晶问隔窄(液相线为1400℃左右,固相线约为1350℃左右,只有50℃左右结晶间隔),钢液流动性好,然而由于线收缩大,因此必须以尽可能低的温度浇注,否则铸件易出现粗晶、柱状晶粗大、缩孔和疏松等缺陷,使αK值、耐磨性和抗热裂性均大幅降低,此外组织中的碳化物数量也会增加.
铸渗法提高铸钢阀门耐磨性的研究
一、问题的提出 JL45Y25-DN250 Y型浆料截止阀是我厂2000年开发的新产品,主要用于钢厂及电厂输送炉渣的管道控制,见下图.
弦外机激冷铸铁凸轮轴的生产实践
弦外机主要应用于游艇和摩托艇,因水上运行安全性比陆地上更加重要,所以产品质量要求较高.我公司为美国弦外机公司配套生产的激冷铸铁凸轮轴结构紧凑,尺寸精度要求也较高,特别是凸轮桃尖硬度要求达50～55HRC,而国内一般要求45HRC以上.
浅谈压铸模具浇道设计
压铸模设计首先要了解金属熔体在压射过程中的相变过程,掌握压铸合金充填的流动规律;合理设计浇注系统是压铸模设计的关键.
淬火变形问题系列讲座第一讲分析和控制淬火变形的冷却速度带法(2)
出现在淬火冷却中的淬火变形问题,首先应当从热处理环节,尤其是从淬火冷却中去找原因.即便引起变形的主要原因在热处理之前,也是先找热处理方面的原因,这样能帮助我们确定热处理之前的变形原因所在的范围.何况,不少热处理之前留下的可能引起淬火变形的因素,也可以通过热处理手段加以解决.
传统井式渗碳炉智能化改造
某公司使用的井式渗碳炉是上海电炉厂1989年生产的RQ3-75-9井式气体渗碳炉,该炉为周期作业式炉,其额定功率为75kW,最高使用温度为950℃,可对低碳钢机件或工具进行气体渗碳等化学热处理.
防止电炉炉温失控的一种可靠措施
目前,各工厂热处理用的电阻炉温度自动控制大多采用电子电位差计.为防止和避免电炉温度失控,对于在生产环境比较恶劣的条件下使用电子电位差计,我们同时加装一支XFT-131型动圈式温度指示调节仪,利用XFT-131型动圈仪表作主控,而用电子电位差计作监控、自动记录及超温自动报警.
汽车渗碳淬火齿轮的表面残余应力研究
研究了汽车齿轮生产中渗碳热处理过程中淬火冷却和回火状况,以及磨削加工对汽车齿轮表面残余应力的影响.研究表明,充分淬火冷却有利于表面残余压应力的提高,正确的磨削工艺不改变残余应力的分布,但过多的磨削热会在次表层产生高的拉应力.
低温渗硫研究
渗硫是硫与铁元素相结合,在零件表面形成一层厚度由几个到几十个微米的硫铁化合物(FeS和FeS2).渗硫处理也称为硫化处理.渗硫作为一种化学热处理工艺,虽然起步较晚,但渗硫层优良的减摩、抗咬合等优良性能必将使低温渗硫处理在机械制造行业获得广泛应用.
超大型船舶柴油机活塞杆表面硬化工艺试验(下)
二、试验结果及分析使用不同的5组工艺参数,分别对K98MC机型活塞杆和RTA84T、机型活塞杆的试片进行试验,然后分别对试片进行取样,针对金相组织、SEM、TEM、X射线探伤等方式取得的结果进行分析.
齿轮渗碳热处理技术的新进展
提高经济效益、减少气体耗量、降低内氧化和减少变形的要求,促进了新一代气体渗碳炉的发展.本文重点介绍了用于齿轮渗碳淬火的最新设备和工艺技术.第一节介绍带淬火油槽的气体渗碳炉的最新进展.这一技术在许多工业领域(如汽车工业)的化学热处理中占有稳定的位置.第二节介绍了低压渗碳(LPC)和高压气体淬火工艺.该技术已获得重大发展并达到工业成熟阶段,与气体渗碳相比有许多优点,是一种先进的表面硬化技术.本文还介绍了低压渗碳工艺的基本方面以及用新的工艺技术能获得满意结果、良好的渗层的均匀性和一…
热轧支撑辊的堆焊修复强化工艺技术
介绍了梅山热轧支撑辊的堆焊修复工艺.热轧支撑辊的堆焊难点主要是堆焊层开裂,通过工艺调整,可解决堆焊层开裂问题.热轧支撑辊堆焊修复后的使用效果接近新辊,而堆焊成本仅为国产新辊的1/3,经济效益可观.
FastMES快速制造执行系统——面向钢材下料车间的信息管理系统
一、概述 MES快速制造执行系统可能不像ERP、PDM那样为企业所熟知,但是它同样是制造业信息化,特别是生产计划和调度流程工业自动化的核心技术.在制造业信息化领域,ERP是面向企业公司级人财物的资源管理,PDM是面向企业技术设计部门的产品数据管理,而MES则是面向车间级的生产计划调度管理,它是根据ERP系统下达的生产订单,PDM系统提供的产品数据,进行生产计划的编制、作业调度、物料平衡和生产过程的组织管理,并且对生产过程中的生产信息进行采集、加工,及时反馈传递给ERP系统.
镁合金焊接技术与汽车制造业的发展
本文阐述了镁合金对汽车制造业产生和即将产生的深远影响,指出连接技术是任何材料工程应用的前提.介绍了镁合金常用焊接方法、工艺特点,着重介绍了镁合金激光焊接技术,展望了汽车制造将与镁合金焊接技术共同腾飞的前景.
焊接工程及产业的发展趋势
现在,我国不仅是世界机械制造业大国,也是一个钢结构制造业大国.2004年,我国用钢量量达3.1亿t(包栝国产和进口),其中1.6亿t用于焊接结构,占用钢量的51%(欧美等发达国家占60%).
摩擦焊技术发展与展望
就摩擦焊技术在国内的发展及应用状况作综合叙述,在回顾我国摩擦焊技术研究和开发现状的同时,指出了我国未来5～10年摩擦焊技术发展的方向和目标.