在伺服单元中可配置高速线性轴承
一个组装了滚珠轴承的伺服单元使用了可自由编程的线性轴承。该伺服单元操作速度很快,这对机械部件调整技术提出了很高的要求。采用6个线性轴承和一个多轴控制装置便能够满足这样的高要求(图1)。位于Winterbach的Oku公司是最著名的凸轮控制安装自动化设备生产厂商,几年前,该公司有了变化:将机械凸轮技术方法使用在伺服驱动单元中。这样便出
一个组装了滚珠轴承的伺服单元使用了可自由编程的线性轴承。该伺服单元操作速度很快,这对机械部件调整技术提出了很高的要求。采用6个线性轴承和一个多轴控制装置便能够满足这样的高要求(图1)。位于Winterbach的Oku公司是最著名的凸轮控制安装自动化设备生产厂商,几年前,该公司有了变化:将机械凸轮技术方法使用在伺服驱动单元中。这样便出
迄今为止,在物体分拣或监控物体时,实现对物体的最佳识别不仅困难,而且为此投入的成本也很高。但是,借助于Balluff公司新研发的光带产品却可改变这种情况,此款产品不仅操作简单,且使用效果好,并具有高性能。不仅在生产制造中,且在产品包装或是质量监控过程中,必须对现有物体的外形尺寸或高度差别进行识别、比较和分拣。在此,光学的非接触式识
与互联网革命比较,过去大部分工业自动化系统的特点是高成本,及仅限于进行局部信息的交换。现在这种情况正在改变,高性能系统在支持实时自动化世界的同时,也支持互联网/云通信。IT行业中,新的话题每隔几年就会出现,这些话题会成为推动产品发展的动力。现在,工业4.0是否也会成为这样的动力呢?
几年前提出的大众化概念,现在已成为自动化领域经常被提及的话题:工业4.0,工厂的未来。在此期间,自动化企业在在为此进行调整。未来工厂里,工件和机械设备要直接进行信息交换,且需自行决定下一个生产步骤(图1)。其可行性看起来多种多样,对此4年多来使用着一个新概念:即工业4.0。
大就意味着不准:但这种情况已经不会再出现。在加工XXL超大部件时,对精度的要求在日益提高。此外,在大部件加工方面也出现了向高度灵活的多功能设备的发展趋势。对重达200 t的超大型部件进行精密切削,是Sket公司的一项业务。欧洲用户把其棱形和旋转对称的大型工件送到位于马德里的加工厂进行加工。Sket的上级总公司即Enercon公司也属于其“用户”之一。Sket为这家风能设备制造厂家生产环形发生器、定子钟罩、定子轮
修订版系列CNC倾斜床身车床以其高稳定性和高阻尼性以及复合造型而见长。车削长度范围可达4500 mm并可通过一或两个转塔刀架来实现对轴的灵活加工。位于Chemnitz地区的NilesSimmons Industrieanlagen公司在AMB展会上展出了其从倾斜式床身机床机床系列中改进而来的N30型CNC车床产品。共有六种规格型号的设备在外观上并无大的改变,但在其内部发生了很明显的变动。这些变动持续提升了
一家农用机械制造厂商采用一套卧式行走台柱加工中心,可以对长达5 m和重达500 kg的纵梁进行加工。通过使用智能夹持装置,加工设备无需换装,即可对40种不同类型的梁体进行加工。只需按动键钮,液力控制的夹持块即可与部件的外形轮廓相匹配。在常规汽车制造中,常常会遇到大型部件的高精加工问题。由于大号XXL部件表现为各种各样,因此在很多情况下并没有现成的加工中心可供使用。于是,人们开始寻找类似于SSB
Liebherr公司采用了一种新型双机架加工系统,使其生产效率提高了40%。轮式装载机的制造对生产设备提出很高的要求。Liebherr公司采用了一种新型双机架加工系统,使其生产效率提高了40%。一次性加工成型的基本部件的加工速度得到了显著地提升,这是因为两个正交切割头可以同时进行切割和铣削作业。针对轮式装载机的制造,位于Bischofshofen地区的工程机械制造厂
大力振兴装备制造业是我国的一项重要的战略决策,是树立和落实科学发展观,走新型工业化道路,实现国民经济可持续发展的战略举措,压缩机、风机行业要在中央政策和方针指导下,以市场为导向,针对国家重点领域建设中所需的压缩机、风机产品,在国家各级政府组织协调下,制定和完善有关专项规划建议纲要,以引导本行业企业开发新产品,满足国民经济各行业对压缩机、风机产品的需求。
作为装备制造业的重要组成部分,通用机械行业在国民经济建设中起着十分重要的作用,担负着为石油、化工、电力、煤化工、冶金、矿山等国民经济主要部门和国家基础设施建设提供系统成套技术装备的任务。多年来,压缩机、风机行业通过深化改革,产业重组,技术改造和自主创新,取得了令人瞩目的成绩,产品结构调整取得较大突破、企业核心竞争力显着提升,特别是在推进重大装备国产化方面做出了重要的贡献,
2014年同比增长大幅放缓9.34百分点数字2014年通用机械行业规模以上企业5309家,全年实现主营业务收入9384亿元,同比增长5.62%。行业实现利润总额631亿元,同比增长1.31%,较上年回落9.34个百分点,主营业务利润率也较上年下降0.29个百分点。
芬兰法斯顿公司和德国海科特公司向国内某烟机制造商客户交付了一套柔性制造系统,用于多种烟机部件的自动化加工。柔性制造系统由2台海科特HEC 800卧式加工中心、法斯顿多层定制柔性自动化系统(Fastems MLS)、32个托盘和2个上下料站组成。法斯顿(Fastems)是一家专业的柔性生产线供应商,也可以说是一个开放式的系统集成商,可以集成多种(台)机床,机器人,及其他设备(如清洗机、三坐标测量仪、去毛刺单元等)
自动化帮助Custom Mold&Design公司实现了不间断地EDM加工。在当今竞争激烈的大环境下,任何经营都需要找到合适得的方法,将产量最大化,以获取成功。Custom Mold&Design(CMD)是一家生产复杂、多型腔、高精密模具的制造商。他们在先进的模块化的自动化领域中找到了解决方案,即可节省生产时间,又能提高机床利用效率。这是该
针对所谓的轮籀(即一种压缩装置的辊身)侧面部件的加工,可采用一台具备1600 mm×1250 mm夹持面的加工中心。与以往的镗床相比,这种加工中心可以提高生产效率,并能达到IT5^IT6的质量。Bomag公司向市场提供种类繁多的压缩装置,从园艺和景观,一直到交通道路和大型堤坝建筑。针对普通地面和沥青地面的夯实任务,通常使用振动辊装置。振动辊一方面通
文中提到的制造商在添置一台数控立式车床之前,会先研究刀具,以确定哪些能提高工艺过程,哪些对被加工的零件和材料最有效。针对较大圆柱体的尺寸和形状,数控立式车床(VTL)具有超越卧式车削中心的一定优势。使用VTL,重力作用对工件有向下的拉力,较容易固定,因而设置较快,较简单。另外,切削力是垂直向下直入机器底座,使刀具切削更得力,提高了材料去除率。同时,
对新设备的投资上,人们总会面临很多选择,事先落实好资金规模,以避免出现采购失误更是尤为重要。然而目前看来,德国质量并不意味着需要大投入,这从高灵活性的龙门铣床上就可见一斑。在铣床设备采购方面,用户会面临很大选择挑战。要想挑选出一款能够涵盖特殊用途的合适铣床设备,并非易事。因此,我们需要在事先对很多问题进行澄清,例如:设备的质量是否过关,设备的可利用率是否可以持续得到保证以避免重大停机事件发生,设备是否与生
自2012年iPhone 5以全镁铝合金开启智能手机金属外壳创新风潮之后,国内厂商小米、华为、联想等手机厂商纷纷跟进,由此手机金属外壳加工市场迅速膨胀,给国内持续低迷的机床行业带来一线生机。作为国内一线品牌的华中数控抓住这一历史机遇,成功打入生机勃勃的3C市场。
近几年,随着科技水平的提高,中国铁路的速度越来越快。作为国内领先的物料搬运设备商,目前,林德(中国)已能为中国市场提供创新的物料搬运解决方案和物有所值的产品及服务品质。铁路行业的物料搬运包括铁路设备制造企业和铁路运输企业的各种仓储、
地铁等城市轨道交通是当今社会的绿色交通工具,与传统交通相比,能源消耗仅是公共汽车的3/5、私人汽车的1/6,具有运量大、耗电省、污染少等特点。20世纪90年代,中国进入城市化、工业化快速发展时期。为适应城市公共交通发展的需要,北京、上海、广州等特大型城市开始修建城市地铁。
在毗邻巴西里约中央车站的里约地铁公司,一辆银色列车引人注目,它来自于中国吉林。半个地球之外,在中国北车长春轨道客车股份有限公司的生产车间里,工人们正在加紧赶制它的“兄弟姐妹”。2015年5月25日,最后一列巴西“奥运地铁”在中国北车长客股份公司下线,标志着中国北车为里约