铝活塞销孔用滚压刀具
内燃机用的铝活塞,不论哪一种型号,其销孔的精度都很高.
内燃机用的铝活塞,不论哪一种型号,其销孔的精度都很高.
1.前言我公司2004年3月接到一批厚板工程加工业务--60件细长轴的加工合同.
贵刊在2006年度《机械工人》第8期刊发了《径向孔可转位钻模》一文,拜读后觉得与本公司此类工件的加工存在着较大差异,所以希望可以通过贵刊提供一种新的工艺思路,与《径向孔可转位钻模》一文作者及同行加以探讨.不足之处,还望赐教.
1.前言如图1所示偏心轴为国投新集煤电二厂2YAH1750型振动筛技术改造过程中的关键件.该轴件为典型的偏心工件,主要表现为重量大、长度长、精度要求高、加工难度大等特点.
我公司生产的重型卧式车床中需要一套能自动定心的四爪单动卡盘和相配套的卡爪座,由于这种结构中的内齿蜗盘的盘形槽在我公司的卧式加工中心上就可以加工完成,而与此啮合的卡爪座,因为各圆弧槽形状特殊,无法在普通机床上加工完成,在各附件加工厂订购,由于批量小,购买价格比较昂贵,于是我们充分利用公司现有的设备加工完成了此偏心卡爪座(如图1).
我厂今年承接四川省小龙门航电枢纽船闸工程,其中上下游四扇人字门底枢零件蘑菇头、铜轴瓦(见简图1、2)比较特殊,蘑菇头重量350kg,铜轴瓦重量438kg,特点是直径大,重量重,配合精度要求高,而且蘑菇头球面要求堆焊3mm厚不锈钢,使得表面不平整、硬度增加,给加工造成更大的难度.
用热轧管镗制缸筒,切削用的切削液是一个不可忽视的重要因素.因为镗削是在缸筒长径比较大的封闭状态下,通过一次性连续进给来完成的.镗削过程切屑形状的变化,切屑排除是否畅通,刀具切削刃及切削过程状况均无法直接在切削中观察.
我公司在制作某尿素换热器时,遇到了一例带有大尺寸开孔的管箱,其结构尺寸如图下:
在2005年9月山东省金蓝领技师考试中,给出了图1、图2的两个配合加工件:
2006年上半年,《机械工人》杂志社进行了加工中心应用调查,这在业内引起较大反响.调查结果公布后,有人建议进行加工中心使用率的调查,考虑到使用率的重要性,于是我们利用《中国金属加工在线》,对该问题在网上进行了3个月的调查,现将结果公布如下.
我厂机加车间加工的联合收割机用矩形管件的钻孔工序,尺寸要求如图1.为了保证这道工序的质量和效率,笔者设计了一套不停车夹具安装在虎钳上,经使用效果良好.
我们加工一种盘状铝合金叶轮,叶片间的距离很窄,只有1 mm多,叶片高6 mm,用高速钢铣刀加工,经常断刀效率很低.经过多年试验,改用硬质合金铣刀,效果很好.其结构形式如图所示.
尺寸测量规是用于车床溜板箱与床身在确定板厚度时所使用的一种简易量具.它体积小、便于携带、操作简单,能正确测量出车床床身与溜板箱底面之间的距离,从而确定需要补偿到出厂标准的尺寸,特别适用于C620-1、CA6140、C618K-1,三种车床在大修理过程中的需要,并且能减轻不必要的步骤和节省时间.
卧式车床加工轴类零件,一般要经过车端面、钻中心孔、定总长再钻中心孔这几道工序.
平版凸轮为进口锦纶布机上的易损零件,如图1所示.由于零件的外形轨迹为曲线连接,零件凸轮的槽形轨迹为列表曲线,所以加工难度大,轨迹精度要求高.
通常在利用AutoCAD作图时,一旦所作图形的几何属性错误,往往采取的措施就是编辑修改,而较少考虑通过修改对象几何属性,来达到改变图形目的.其实利用此方法有时可达到事半功倍的效果,并且可以进行尺寸驱动.下面介绍几例,说明这个问题.
本文灵活运用了Solidworks2006版中的几个命令,详细描述了绘制如图1所示实体的方法.
在I-DEAS下进行FEA分析,有限元模型的建立至关重要.而在创建参数化形状分析的零件几何体时,用户必须谨慎进行并始终保留零件的历程树.一般地,在模型建立的过程中应遵循以下原则:尽可能删除或压缩零件中对分析结果影响不大的小特征、采用约束关系将特征描定到特征依赖的几何体上、采用全约束几何建模、注意建模顺序,避免模型重构失败.
企业根据产品对象的不同,在使用CAD软件时也各有侧重.企业要想最大效率的发挥出软件的功效,必须根据企业的产品特征和企业状况对软件进行二次开发.
1.加工中心的换刀程序加工中心的加工精度高、效率高,特别是在加工复杂工件时,更能够体现其价值.但是由于工艺复杂,刀具很多,换刀频繁,换刀程序重复出现.为了精减程式,提高效率,根据自己的实践经验,现用一个简单的程式作为换刀子程序,具体分析如下: