双头摩擦焊接机设计与制造技术浅谈
针对单头摩擦焊接机的缺陷,在机械结构、电器、液压、润滑等方面论述了双头摩擦焊接机的设计思路,并提供了数据验证.
马氏体型不锈钢(L80-13Cr)焊后热处理工艺研究
CO2腐蚀是石油天然气工业中常见的腐蚀类型,马氏体型不锈钢(L80-13Cr)因其具有良好的耐CO2腐蚀性,在筛管制造中被大量的使用.金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂.
不锈钢车体侧墙点焊工艺性探讨
主要论述不锈钢车体侧墙的点焊工艺,结果表明SUS301L不锈钢电阻点焊应采用偏硬规范焊接.对于板厚大干3层的薄板点焊时,应适当增加电极压力和脉冲次数,以增加通电次数进行焊接;对于板厚相差较大的工件点焊时,为了避免焊核的偏移,应采用大电流、短时间的较硬规范焊接.
AlF3反应器Inconel 600的焊接
简要介绍了Inconel 600材料特性、酎蚀特点、热稳定性,重点介绍了焊接工艺和焊接操作特点.
超薄带钢的手工焊接试验分析
异常断带的手工焊接是超薄带钢连续生产中面临的难题.本文比较模拟激光焊接、微弧等离子焊接、手工钨极氩弧焊的特点,并用这三种焊接方法手工焊接薄带钢连续生产线上的厚度0.18mm的MRT4超薄带钢,对焊接接头的形貌、组织、性能作对比试验.
侧向推进器的导管内壁不锈钢层贴覆工艺的改进
分析导管内壁不锈钢层同碳钢表面贴合不紧密、不锈钢局部凸起等缺陷产生的原因,有针对性的对不锈钢贴覆工艺进行改进,最后消除了这些缺陷.
组合夹具在焊接机器人中的应用
介绍组合焊接夹具的构成、组合夹具产品库的建立和组合焊接夹具设计,并简要介绍焊接机器人的相关技术.通过分析证明了组合夹具与焊接机器人技术相结合在焊接生产与试验以及柔性生产中的先进性.
铝合金幕墙焊接工艺及变形控制
铝合金以其独特的优点在大型幕墙中应用很广,但铝合金导热快,焊接变形较大,直接影响了结构的外形和装配尺寸.本文从铝合金的焊接性、焊接工艺入手,介绍了在生产中常用的控制铝合金幕墙焊接变形的措施.
浅谈等离子弧焊在压力容器生产过程中的应用
文章用生产实例介绍了等离子弧焊在压力容器行业中的应用,提供了在焊接过程中的基本焊接参数.并与常用的埋弧焊、TIG焊进行了性能对比.
当年的亮点今犹在——重读44年前的一期杂志
在书架上翻出了一摞杂志,数了一下共23本,全是20世纪的<(机械工人(热加工)>,有80年代的、70年代的,最早的一本是1966年第2期.这是一本看起来不大(32K)又薄的杂志,加上封面也只有36页,封底用方框说明,杂志"每月22日在北京出版",每期定价1角.
方兴未艾的热喷涂技术——浅析我国热喷涂技术的发展历程
一、引言热喷涂技术是一种材料表面强化和保护的新技术,利用不同的热源和喷涂设备,可以制备防腐、耐磨、减磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电和防微波辐射等一系列多种功能的涂层.
对D53K-3500数控轧环机轧制FL-2410D轴承质量的几点看法
环形锻件轧制是轴承套圈等机械基础的重要生产工艺.在环形锻件轧制生产中,其所用毛坯来自轧制之前的制坯工序.由于下料误差、加热烧损、温度不均,以及制坯冲孔连皮误差等影响,使得每个毛坯的体积都不尽相同,即毛坯的实际体积与设计的体积之间存在着一定的误差,该误差在一定范围内随机波动,这对轧制的环形锻件尺寸精度有较大的影响.如果能在轧制时进行在线测量工件的体积误差,并进行合理分配,则可以有效地提高锻件的尺寸精度,降低废次品率.
冲压毛刺的形成及其控制
冲压加工中产生毛刺最明显的工序是冲裁.冲裁为冲压加工的第一道工序,应用最广泛,其质量对后道工序有着重要影响,因此极大地左右着最终成品的性能.为掌握有关形成毛刺的知识,必须充分了解影响冲裁过程及冲裁特性的各种因素与冲裁特性值的关系.图l所示为冲裁过程中各部位的名称和符号.
工具钢的锻造
"工欲善其事,必先利其器."要想加工出精度高、经久耐用的零件,首先应有高质量的工具.经过60年的发展,我国工具制造业已取得了长足的进步.就标准工具的制造水平来说,已走进世界的先进行列,不仅产量可以满足国内的需求,而且出口量也相当可观.
自制液压折弯机
为降低成本、节约能源,我们为某公司设计并制作了液压下动式折弯机(见附图),来满足小批量、薄钢板折弯的使用.它由底座、支架、油泵、千斤顶等组成,结构简单,使用方便.底座、支架采用全钢焊结构,以保证足够的强度和刚度.
简易手动弯管机的设计
不锈钢产品以其优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度日益受到人们的青睐,除大量用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业外,在汽车管件方面也得到了大量的应用.
槽楔压模的设计与制造
1.问题的提出图1为槽楔零件,材料为酚醛玻璃纤维压塑料,是大型发电机上的重要绝缘部件.该零件要求绝缘性能好,具有一定的抗冲击韧性和机械强度,同时还要求制件外表的表面粗糙度低,并具有较好的耐腐蚀性能.由于酚醛玻璃纤维压塑料在常温下不具有流动性,即使在高温、高压下其流动性也不好,加之形状特殊,所以不适宜采用注射模结构.
金属渗碳件发黑工艺与淬火介质之间的关系
我公司曾在金属工件的热处理加工过程中,针对渗碳件需要表面发黑,做了工艺上的大胆探索,旨在改变原来常规发黑工艺所带来的高能耗、低效率和污染环境的三大弊端.因此进行了一系列具有前瞻性、突破性的综合试验,其结果已在批量生产过程中得到了有效验证,基本实现了发黑废水零排放、淬火介质不用油.借此平台,愿与感兴趣的同仁们一起分享这一成果.
利用热处理变形规律解决实际问题
热处理变形在热处理过程中在所难免,热处理变形有时是有规律的,掌握零件的热处理的变形规律,可以解决一些零件的热处理变形问题,减化生产工序,降低生产难度,节约生产成本.
锥花键齿轮轴抛丸质量问题及排除
抛丸(喷丸)是现代机械工业中的一项重要技术,除了在造船、机车、汽车、工程机械等行业中,被用于铸件清理、钢材预处理、喷漆前处理、涂胶前处理及表面强化外,还用于飞机制造的成形加工.我公司拥有多条吊钩式抛丸清理线,主要用于型材焊前处理、结构件喷漆前处理、轴类和齿轮等传动件的表面除锈和强化.锥花键齿轮轴是我公司生产的推土机传动系统中的主要传动件之一,具有结构紧凑、传动平稳、传递转矩大等方面的优点,但是其质量要求较高,加工制造工艺也比较复杂.