牛头刨床返程自动抬刀的简易装置
在牛头刨床上加工平面时,刨工感到最困难、棘手的问题就是刨刀在回程时,不能自动抬起来,尤其是最后一次的精刨工序.每当刨刀在回程时,还要用手去把刀抬起来,待到切削时再放下,这样操作,工人很紧张、麻烦,又不安全.本文介绍一个美国机械公司广泛采用的使牛头刨床回程能自动抬刀的简易装置,供有关人员参考使用.
YKX3132数控滚齿机部分功能的开发
1.问题阐述目前我公司有YKX3132数控滚齿机30多台,每台造价近40多万元,机床能否很好地使用,直接影响企业的产品质量和经济效益,为此,我们对设备存在的问题进行了一系列的整改,具体情况如下.
电液控制系统中复合液压缸机构的改进
液压传动易获得很大的力矩,运动平稳,均匀,准确可靠,与电气控制系统相结合易于实现自动化,所以在组合机床、自动化机床、生产自动线、数控机床中得到了广泛的应用.
轴承挡圈槽的一种测量方法
单缸柴油机机体平衡轴孔轴承挡圈槽的结构如图1所示.该轴承挡圈槽为凹槽,并且结构尺寸比较小,用一般的通用量具无法测量,为此,我们采用普通游标卡尺改造和设计专用测量样板的方法,来解决机体平衡轴孔轴承挡圈槽的尺寸测量问题.
单配圆柱斜齿轮的精确测量
圆柱斜齿轮的测绘,难点就在测绘其分度圆螺旋角,对于变位圆柱斜齿轮而言,就更为复杂些,因为螺旋角与变位系数可以互相起补偿作用,若两轮同时更换就给测绘者带来了灵活性,但很多情况下都要求单配,这就给测绘工作带来了许多不便.本人结合多年的实践经验,总结了一套用公法线长度来算其法向模数,再用公法线长度及齿顶圆直径互推法来估算分度圆螺旋角及变位系数,最后再用滚齿机校验分度圆螺旋角,从而算出准确的参数的测绘方法,所得各种误差很小,满足斜齿轮单配的精度要求.
中心架支承块的改进
液压缸缸体和轴杆类零件加工中,在机床上使用中心架是非常普遍的现象.如车缸体长度、车液压缸缸体内止口、轴杆类零件的车端面钻中心孔等工序.通常使用中心架时,中心架用以支承工件的三个支承块,多为球墨铸铁材料制造.球墨铸铁支承块与工件外圆旋转摩擦,由于与铸铁间的摩擦系数较大,摩擦力会产生大量的热量,为减少旋转摩擦产生的大量热量,必须经常不断地浇油来冷却润滑,但球墨铸铁支承块仍磨损很快,不得不经常性地调整中心架球墨铸铁支承块,以保证工件的中心位置不下降.这就使得球墨铸铁支承块磨损消耗很…
圆柱面上螺纹孔车床夹具
我厂有一零件如图1所示,需加工带有台肩的M12螺纹孔,由于批量大,如果采用传统的加工方法,划线、钻、攻螺纹,不但加工难度大,效率低,而且精度难以保证.为此,我们把此道工序改为车床加工,并设计了一套工装夹具(如图2所示).
一种新颖的齿盘定位方法
我们在为上海沪东船厂从日本东芝公司进口的4.5mCNC龙门铣床设计CX-50型垂直铣头时,由于要求铣头4×90°定位精度非常高,为了确保产品质量,我们采用了一种新颖的齿盘定位方法--用压注环氧树脂胶的方法使齿盘精确定位.如图所示,在主机滑枕端和垂直铣头端有一均匀分布60个弧齿的齿盘.铣头的回转定位就是靠这两个齿盘上弧齿相互啮合而达到的.这里我们仅就齿盘定位、找正方法作一简单介绍.具体齿盘定位安装方法如下:
摆架通用可调夹具
在胶印机墨路系统中,有直接关系到印刷质量的匀墨调压装置.图1、图2所示摆架是调压装置中两种类型的主要结构件,每一色组各6件,尺寸精度要求较高,属主要件.
精密齿条加工装置
在机械行业中,齿条的加工一般采用刨削和铣削等方法,这些加工方法难以保证8级以上精度齿条的产品质量.为解决这一难题,我们在插齿机上附设一套装置,取得了很好的效果.
铣车轴端面、钻中心孔数控机床的设计
我公司受中国铁路某公司委托设计制造"铣车轴端面、钻中心孔数控机床"1台.该机床主要用于加工铁路货车用的货车车轴端面和中心孔的精加工,因此加工对象为TB450<车辆用车轴型式尺寸>中的各种车轴和长度范围在1600～2500mm的车轴,典型加工零件为RD2、RE2车轴(见图1).
一次性自动到位的浮动攻螺纹装置
我们在对卧式车床进行数控改造时,遇到需加工如图1所示的曲轴小头螺纹孔.具体改造时,我们用多工位电动刀架夹持刀具进行自动钻孔、锪孔、攻螺纹等.在攻螺纹时,车床主轴转速与刀架进给速度必须保持一定的比例关系,否则乱扣,考虑到这样改装时比较麻烦,于是我们设计了一次性自动到位的浮动攻螺纹装置(如图2所示).
深孔麻花钻十字刃磨法
深孔麻花钻由于横形为抛物线型,钻尖大多采用十字刃修磨法,因而具有排屑好,扭矩小等特点.同时由于其横刃非常短(常为0.06～0.25mm),因而能自动定心,轴向压力非常小,钻头进入工件很轻快,钻孔效率高,在汽车、拖拉机、柴油机等行业得到了广泛的应用.许多用户经常反映的一个问题是,在深孔钻使用一段时间磨损后,不知道怎样修磨十字刃或者修磨不正确造成刀具的损坏或产品的报废.在此对深孔麻花钻十字刃手工修磨方法作一下介绍.
高性能"PROTOSTAR FLASH"刀具
在进行了广泛的研发工作后,基于往市场上扒出最新产品的原则,PROTOTYP如今推出了最新一代整体硬质合金刀县"PROTOSTAR FLASH".
数控机床中"点"的研究
在学习和使用数控机床的过程中往往容易混淆几个"点"的概念,现列出来进行分析比较,以便区分和对比.
螺纹半环零件的加工工艺
1.概述螺纹半环零件是机械备件行业中,时常用到的精密备件,此类零件加工工艺有它的独特性,加工工艺路线构思有一定难度,研究探讨有一定普遍意义.结合我公司近期开发的螺纹半环零件为例作一说明,该零件结构如图1所示.
特殊孔加工工艺分析
图1是我公司生产的一对齿轮,这对齿轮使用时在φ70mm处配合,用4×M12的螺栓连接、紧固在一起.它们的结构比较复杂,特别是其中的几个孔不易加工:①球面孔SR20mm.
M1450×2000外圆磨床超长轴零件的加工
我公司是粮食机械产品的专业生产厂家,经常有超长轴类零件,通常加工是采用车床来完成,但一遇到产品主轴的设计,特别是主轴两端轴承位置,表面粗糙度值营求较低,必须通过外圆磨床的加工,才能达到图样的设计要求,而本公司现有的M1450×2000外圆磨床要想加工出超出2m以外的轴类零件是根本不可能的.为此我设计了如图1所示的头架外接装置,彻底解决了如FDMW40X150卧式打麦机主轴(如图2所示),在本公司内无法加工的难题,取得了良好的效果和经济效益.
轴壳零件加工工艺
轴壳类零件是各种机床中的重要组成零件之一,如图1所示的轴壳零件是3MZ326B超精研机的关键件之一.由图中可看出,该件精度要求非常高,其加工工艺流程为:锻造→球化退火→粗车→半精车→划线→铣→插→钳→淬火→粗磨→时效→精磨.
刨齿中常见缺陷的产生原因及消除方法
1.刀架换向时振动较大 (1)产生原因:①带动刀架运动的摇盘上的圆螺母松动.②驱动刀架的曲柄连杆机构和摇盘滑块机构的综合间隙增大.