锻造自动化技术应用进展及改造建议
锻造是一门古老的金属成形技术,这门技术已经存在几千年了,且还将继续存在下去.从最早传统的手工锻造发展到近现代用各种类型的锻压机械进行锻造生产,是锻造行业的一次重要技术变革,现在面临并且逐渐开始实施从人工操作到自动化生产的转变将是锻造生产技术的又一次重大进步.
E316L不锈钢管全位置自动焊接工艺研究
根据全位置焊接过程中熔池的受力特点,合理划分焊接区间,在不同的焊接位置设定不同的焊接参数,利用管-管自动焊机对E316L不锈钢管进行360.全位置自动焊接试验,并按照ASME第Ⅸ卷对焊接接头进行焊接工艺评定.结果表明,焊接接头具有良好的强度、塑性,满足标准要求,焊缝区为枝晶状奥氏体,热影响区为单相奥氏体.
14Cr1MoR+S11306材质焦炭塔复合钢的焊接工艺
焦炭塔为Ⅱ类压力容器,其上部简体为复合钢板,材质为14Cr1MoR+S11306,过渡层及复层焊接使用的焊材为镍基焊材.镍基焊材焊接过程中焊接接头易产生裂纹,且出现裂纹后,焊缝返修非常困难.为此通过在制造焦炭塔时所采取的焊接工艺措施,来阐述如何避免焊缝产生裂纹,从而保证焊接质量.
锅炉安装SA213-SUPER304H-SB钢小径管焊接工艺
叙述了在某电厂后屏过热器中新型奥氏体耐热钢小径管焊接过程中出现的问题及采取的相应措施.通过此具体实例,验证了新型奥氏体耐热钢小径管焊接过程中只要严格控制层间温度、打底封口以及根部充氩位置及气体保护,焊接质量是可以保证的.
BP平台式除砂器焊接变形量的控制
公司在制作首台BP平台式除砂器时,容器内双层多孔搁板发生严重变形,虽经矫正,但最终很难满足装配要求.后经研究,通过在设计上改变坡口形式,并采取多种焊接工艺措施后,有效控制了双层搁板的焊接变形量,满足了产品部件装配的要求.
水泵、水轮机主轴堆焊工艺
堆焊是焊接工艺的一种特殊应用,用来修复机械零件的工作表面,或对某些特殊用途的零件、结构进行表面耐磨、耐蚀层的堆焊及改善合金钢接头的焊接性堆焊过渡层.我公司生产的水泵、水轮机主轴轴档就使用埋弧焊堆焊不锈钢层,大大提高了生产效率以及产品的质量,受到了广大用户的一致好评.
螺柱焊在水轮机组部件中的焊接应用
介绍了螺柱焊的焊接原理及其在水轮发电机组预埋件焊钉的焊接应用,以及螺柱焊工艺评定规范要求,总结了螺柱焊中易出现的缺陷及防止措施.
水电站溢洪道弧形工作闸门门叶的拼装与焊接
鲁地拉水电站溢洪道弧形工作闸门门叶结构为三主横梁结构,主要由主梁、次梁、边梁及面板部分组成,主梁为实腹式焊接箱形截面.结合该闸门的特点,介绍其拼装与焊接过程的施工情况,通过对门叶拼装过程的经验总结,门叶拼接工艺和其他影响质量的因素进行分析研究,并在施工中实施,可为类似工程提供一些依据和参考.
核电用S A508—3钢回火焊道焊接接头组织与性能
采用回火焊道焊接及常规焊接工艺,针对核电用60mm厚SA508-3钢焊接热影响区组织和性能进行了对比研究.研究结果表明,回火焊道接头和常规焊接接头粗晶区和临界粗晶区均能够获得优异综合性能的回火索氏体组织.
全面质量管理在塔类设备焊接施工中的应用
本文通过对塔类设备焊接施工过程中涉及到的问题,采用全面质量管理技术进行深入的分析,实现了某石化厂塔类设备的成功安装,取得了很好的效果.
SA516Gr—70厚板窄间隙焊接工艺研究
分析了SA516-70钢的焊接性,并对其进行了焊接性试验和焊接工艺评定,采用窄间隙焊接方法焊接了120mm大型厚壁容器,产品达到设计各项要求,实际运行可靠.
大型不锈复合钢板塔器焊接技术
以洗涤塔为例来介绍大型不锈复合钢板塔器焊接技术,以及塔器简体切割,坡口加工,简体对接焊缝双机壁埋弧焊焊接工艺及热处理,接管焊接工艺,焊缝的力学性能,以及焊接质量的控制.
80万t/a乙烯工程化工压力罐区装置关键焊接技术
本文详细介绍了80万t/a乙烯工程化工压力罐区装置工程中关键焊接技术的应用、焊接质量控制以及焊接设备、焊接材料的应用情况,通过采用合理的焊接参数、运条方式及质量控制措施,有效地降低了焊接裂纹出现的概率,大大提高了焊接工程质量.
T91钢与12Cr1MoV钢的焊接工艺
以材料焊接性分析为基础,从焊材化学成分特性为切入点,讨论马氏体T91钢与珠光体120r1MoV钢的焊接工艺,为消除火力发电厂锅炉高温段过热器弯头更新改造,提供相关焊接经验及技术支持.
导管架T形接头自动焊设备的研究
通过对导管架T形接头自动焊设备工作原理的分析,采用多自由度多轴驱动的执行机构,并针对T形接头特殊的马鞍形焊缝,设计了以锥轮弹性定位方式为核心的行走装置,立面啮合的轨道装置,以及采用了高精度线性模组的转摆机构构成的自动焊设备,专用于导管架T形接头的自动焊接.
焊后热处理对立管抗腐蚀性能的影响
海洋工程钢结构立管是整个输油系统的心脏,不但承受着一定的压力还受腐蚀介质的影响.但由于接头在焊接过程中产生的残余应力和组织不均匀性,它的抗蚀性能通常较母材差.本文采用焊后热处理的工艺方法尝试提高焊缝的抗蚀性能,通过比较焊后热处理试件和未热处理试件应力腐蚀试验结果,证明焊后热处理改善了焊缝的抗蚀性能.
2205双相不锈钢焊接工艺与质量控制
双相不锈钢在焊接过程中焊接变形较大,特别是与碳钢、低合金钢等异种钢焊接时因热导率和线膨胀系数相差很大,会产生很大的焊接残余应力而成为焊接接头产生裂纹的主要原因.本文通过制定合理的焊接工艺,严格执行实船建造过程中的质量控制措施,顺利完成了2205双相不锈钢的焊接.
神户制钢所海工用80kgHT材料解决方案
海上钻井及采油平台等海洋工程结构是人类开发利用海洋资源重要的超大型焊接钢结构.随着海洋钻井平台由浅海向深海发展,海洋平台所用的钢材级别越来越高,钢材的厚度也越来越大,焊接的难度也随之不断上升,对焊接材料的性能要求自然也越来越高. 本文主要介绍神户制钢所用于780MPa级高强钢焊接的埋弧焊焊接材料:焊剂TRUSTARCTMPF-H80AS与焊丝TRUSTARCTMUS-80LT的组合.
奥钢联伯乐690级焊材在自升式平台上的解决方案
1.概述近些年,海洋工程装备行业发展迅速.奥钢联伯乐焊接集团非常重视中国海工行业,集团施行进口产品和苏州产品并举的推广策略,致力于满足海工客户不同层次的要求.我们的产品能够应用于导管架、自升式钻井平台、半潜平台、FPSO及风车船等几乎所有海工装备领域.作为集团的重点行业,我公司更重视苏州产品的研发和改进,不断满足国内更高的技术要求.
无缝药芯焊丝的结构特点及优点
概述了无缝药芯焊丝的发展现状,详细介绍了无缝药芯焊丝的结构特点、优点以及无缝药芯焊丝的应用领域.