MES环境下刀具数据的采集与处理
本文从工业现场可视化、网络化车间管控、数据采集分析及设备互联互通等方面介绍了智能制造发展新形势,围绕MES环境下刀具数据的采集与处理,向刀具生产商给出个性化供应策略,向刀具供应商提供协同性销售手段,向刀具用户建议海量数据采集共享方案,向智造系统供方倡议全局服务意识.
油槽铣床改造及分析
汽车转向器是汽车安全行驶的关键性部件,而转向器中的输入轴又是该部件中的一个重要零件,其上油槽的加工精度直接影响着转向器的使用灵敏性,定制一台数控油槽铣用专机要近百万元,相对成本过高且通用性差.因此,我们将一台旧工具铣床改造成了通用油槽铣床,满足了高效率、低成本、高质量和通用性强的生产需求.
宏程序中断在真空吸附夹具停气保护方面的应用
利用FANUC数控系统宏程序中断功能,在用真空吸附夹具装夹零件加工时,若机床无压缩空气,使刀具能够快速离开工件,就可防止由于真空吸附夹具夹持力降低、工件松动继续加工而报废或工件飞出.可参考本文,当一条件变化时,实现执行另一程序.
2.5MW风力发电机组驱动轮圆跳动检具的改进
通过对2.5M W风力发电机组变桨机构中驱动轮圆跳动检具的改进,提高了驱动轮的检验精度,大幅降低了检验难度,极大提高了检验效率.
对刀仪故障诊断
主要阐述刀具使用对刀仪对刀后加工不良的问题,以及针对这一问题所采用的精确诊断手段与方法.
宏程序在毛坯零件高效找线加工中的应用
在卧式数控机床上进行复杂毛坯零件的多角度加工面找线定位,面临如何能够快速、正确地建立工件坐标系,并保证其他各坐标系跟随主坐标系的改变而自动变换的问题.本文详细介绍了利用机床自身系统变量编写宏程序、建立工作坐标系及坐标系转换程序的方法,经过长期加工验证,该宏程序安全、快捷,可有效节约时间,提高加工效率.
PLC与多台变频器Modbus通信实例
本文介绍了PLC与多台变频器通过RS485接口进行实时Modbus通信的应用实例,通过触摸屏PLC一体机的触摸屏组态和宏程序编程、PLC通信程序编制以及变频器通信参数设置,实现触摸屏PLC一体机对多台变频器的实时监控功能.
基于PLM系统的工艺结构化应用
本文通过分析工艺管理存在的问题,并基于企业PLM系统,设计开发了符合公司实际情况的结构化工艺,在系统内实现了工艺的签审和变更流程.通过结构化工艺和管理流程的正确实施,提高了资源利用率,实现了工艺编制的标准化,保证了工艺数据的高效性、一致性、准确性和可追溯性.
FANUC 0i-TD系统车床自动补偿和定量换刀技术
通过在数控程序中设置当加工一定数量产品时自动进行刀具磨损补偿,当刀具加工到设定的产品数量时系统报警,提示操作员更换刀具,提高产品质量和生产效率.
齿形模具零件铣床夹具的设计与加工
针对齿形模具零件同心度的技术难点,设计一种内孔四边带有齿形键槽的专用夹具,通过与零件齿形微量间隙配合来满足同心度0.005mm的精度要求.可实现快速加工,方便拆装,大大提高了齿形零件的加工效率与质量.
镍基高温合金零件车削加工
本文通过对镍基高温合金Inconel 718零件的车削加工工艺进行分析,选择合适的车削刀具及切削参数进行试验验证,从而总结出合理的工艺方案,解决了车削镍基高温合金的加工难题,延长了刀具的使用寿命,降低了生产成本.
机车牵引电动机刷盒和刷座新型铣齿刀的设计
针对机车牵引电动机刷盒、刷座铣削加工后,三角形定位齿尺寸、齿形与基面位置度公差及定位齿位置尺寸超差,定位齿面表面粗糙度达不到图样要求进行分析.设计、制作新型三角形齿铣齿刀,解决了机车牵引电动机刷盒、刷座铣削加工后,三角形定位齿几何尺寸、位置度公差、位置尺寸及齿面粗糙度超差的工艺质量问题.
专用端面槽锪刀的设计及制造
本文介绍了一种专用端面槽锪刀的设计及制造,两把锪刀配合使用,能够加工出较复杂的端面槽形,提高了加工效率,为公司带来很好的经济效益.
五轴机床框架类零件的加工
对航空框架类产品采用五轴数控加工中心加工的方法进行了研究,研究发现该类型产品尺寸精度和形状精度要求较高.通过对航空框架类产品采用五轴数控加工方法的总结及探索,提出了航空框架类加工工艺及机床误差补偿、机床在线检测等方法,解决了这类零件的加工.在航空框架类产品加工中积累了宝贵经验,在分厂大量新品研发制造中,五轴数控加工中心的应用取得良好效果,带来巨大经济效益.
模块磁力真空吸盘装置设计
在机械加工中,对薄板类零件除了采用压板装夹,还通常采用磁力吸盘、气动夹具和平板式真空吸盘进行装夹.压板装夹,效率低;磁力吸盘无法应用于有色金属和非金属零件;专用气动夹具和平板式真空吸盘价格昂贵、互换性差,还受到零件形状的限制.模块磁力真空吸盘装置将磁力和真空吸盘相结合,有效克服传统装夹方式的缺点,不仅适用于形状复杂、有异形孔以及含通腔、通孔的零件,也可对大型、超大型和台阶式薄壁件进行装夹.
基于无线测头快速标定五轴RTCP中心的方法研究
本文以摆篮式五轴为例,研究了自动标定五轴RT C P中心的方法,以代替传统的人工手动标定,并采用最小二乘法计算RTCP中心,使结果精度更高、更稳定,对五轴加工中心的制造具有重要的意义,并经过了实践的检验,可以应用于五轴精度的调试.
投影法与微分法解平面尺寸链的比较分析
平面尺寸链的计算一般有投影法和微分法.针对平面尺寸链的正计算问题,列举实例推导了对应的计算公式,比较了两种计算方法的异同.通过分析得出,微分法求解条理清晰,不需要绘制投影,只需要建立封闭环与组成环之间的函数关系式即可,计算较投影法准确,能够综合考察各种因素对计算结果的影响.
挤压丝锥中碳钢深孔螺纹加工技术
针对中碳钢零件小直径深孔螺纹加工难点,分别介绍采用普通切削丝锥和挤压丝锥加工的优势和局限性,根据盲孔螺纹的加工特征转变思路,优先选择挤压丝锥,并从底孔直径计算、攻螺纹速度和切削液等几方面采取工艺改进措施,解决了传统工艺中的丝锥易折断难题.
偏心销孔偏心值测量方法改进
针对使用内径百分表测量分体结构齿轮偏心销孔偏心值时,由于不易找到正确测量点而对测量技能要求较高、受装配空间位置影响数据读取不便等问题,改进测量方法为制作专用测量套后,使用公法线千分尺测量,测量精度高,测量操作及数据读取方便.
辙叉零件的加工
对铁路辙叉零件加工中的难点进行分析,有针对性地进行刀具选型,使该零件的实际加工变得简单、快捷.不仅保证了该零件的加工精度,同时也提高了加工效率,降低了工人的劳动强度.