静压轴瓦油槽四轴联动加工实现方法
介绍工装工具静压轴瓦的数控加工方法，指出数控编程及实际加工面临的重点和难点，并提出解决方法。
船舶主机氮氧化物排放三层次（TierⅢ）技术
环保问题目前已得到全球的重视，对废气排放的要求也越来越严格，提供船舶动力的主机控制排放，目前已成为推进船用柴油机优化设计的重要驱动力。文章简单介绍了SCR和废气循环EGR使用的一些技术问题，并对SCR和EGR系统进行比较，提出了满足IMO排放NOx、Tier III的船舶主机解决方案。
走向高效低耗和环保的现代化电站设备
近年来，以迅猛态势席卷全国的雾霾让广大民众“谈霾色变”。“消除雾霾，重塑蓝天”已成为民生改善的当务之急。
数控车床主轴控制原理及故障排除
文章以沈阳华中数控C A K36S型数控车床为例，阐述了主轴电路的电气控制原理，常见故障现象、原因及排除方法等，同时结合一个具体实例详细论述了主轴故障的排除思路与过程。
数控内圆磨床进给轴传动系统优化
通过对数控内圆磨床进给轴传动系统进行优化改造，增强进给轴刚性，提高X轴的定位精度和重复定位精度，提升内孔磨削的尺寸一致性。
ZF11000/18/35D型液压支架的改造与应用
针对常村矿Z F11000/18/35D型电液控支架在回采期间出现拉架推溜困难的问题，分析了液压支架不能顺利拉架推溜而导致正常采煤工作受到影响的原因，并提出了改造方案，将底座、前后推杆和推移千斤顶的位置进行改造和优化设计。
基于力士乐系统的偏心轴外圆磨床程序设计
从目前国内对偏心轴外圆磨床的市场需求出发，设计了基于力士乐MTX系统的偏心轴外圆磨床的磨削软件，通过系统轴砂轮架进给轴和头架回转轴耦合关系的建立，实现了随动法磨削，保证了磨削效率和磨削精度。
当前数控职业教育转型升级的几点思考
本文就职业院校如何培养满足“中国制造2025”需求的高技能人才，提出一些建议。
基于拓扑优化的高速加工中心主轴箱动态特性优化设计
本文针对我公司高速加工中心H86主轴箱动态特性优化设计过程，进行方法探究。在SolidWorks中建立主轴箱三维模型，借助大型通用有限元分析软件Ansys Workbench进行优化分析。结果表明在保证主轴箱质量减轻7.23%的情况下，主轴箱的动态特性有明显提高，达到了预期优化目标。
齿轮滚刀端面结构的快速校验方法
文章介绍了普通齿轮滚刀和双切齿轮滚刀端面结构的参数化校验方法，简介了利用VB软件对校验过程进行参数化处理的方法，并对滚刀端面结构进行AutoCAD绘图的方法作了阐述。
BLUM刀具测量系统使用问题分析
本文介绍了使用BLUM刀具测量系统时，出现刀具长度测量不准确的情况，并对此问题进行分析，提出了解决方法。
带导向功能的导向丝锥
当小直径螺纹孔与小直径光孔有同轴度要求，并且是两种零件组合一起加工，攻螺纹在摇钻上完成时，一般加工方法很难保证形位公差要求，故本文介绍一种带导向功能的导向丝锥，效果很好。
利用车削中心加工电磁阀衔铁
某产品电磁阀衔铁的加工特征较多，表面质量要求严格，需要数控车、铣、钳、磨等多道工序加工才能完成。为了提高衔铁的生产效率和精度，现在利用瑞士肖布林机床公司的136C N C高精度车削中心的C轴功能和动力刀具，进行零件端面的多处钻孔和攻螺纹，把多工序合并在数控车一道工序中完成，减少了工件的装夹次数和许多非加工时间，提高了精度和效率。加工M4-6G内螺纹采用了挤压丝锥进行攻螺纹，螺纹挤压成型不产生切屑，不会受到切屑的不利影响，而且螺纹具有较高的抗拉强度，表面质量较高。
高速动车组电动机吊架补强板加工工装设计
针对高速动车组电动机吊架补强板加工存在的问题进行了较深入的分析研究，并结合加工设备的可操作性设计了一套简易的加工工装，大幅提高了批量生产的加工效率，实现了产品的通用化、标准化和互换一致性。
上料过程中的防错设计
针对数控车床加工零件的上料过程，设计出防止原材料超长的防错装置，有效消除了安全隐患。
Transflex多主轴加工中心在复合加工领域的应用
本文通过对Transflex多主轴加工中心加工麦格纳缸壳实例的研究，对其切削性能和工艺参数进行了详细的介绍和分析。
曲线轮廓锯削方法
在锯削加工和实训教学实践中，对锯削加工方法进行研究和总结，提出了曲线轮廓锯削方法。该方法简单、实用，适宜于单件和小批量板材曲线轮廓零件的下料。
精加工工件的防锈处理
分析精加工工件产生锈蚀的原因，提出防锈措施和除锈方法。
仙居抽水蓄能大型活门的加工及测量
介绍仙居抽水蓄能水轮机大型活门加工及测量的一种新工艺方法。通过数控回转工作台的数控分度、圆弧差补加工方法及激光跟踪仪采集数据等的综合使用，保证了活门各平面之间的位置精度。
再谈应用镗床加工工件的经验与窍门
详细介绍镗床加工中的十几种经验与窍门，对于提高操作工的技术水平和工作效率、保障工件加工质量具有极大的参考价值。