基于长短时记忆模型网络的水处理系统参数预测与评价
本文以火电厂化学水处理系统为对象,分析运行数据中影响水处理系统性能的关键参数,建立了一种基于最小冗余最大相关性和长短时记忆模型网络的水处理系统参数预测与评价方法,实现了4h 和12h 的差压参数预测,并通过与实际值进行对比,取得了较好的预测效果。本文所建立的方法可以为化学水处理系统短期趋势预测和清洗周期预测提供方法支撑。同时也可以为相似设备的趋势预测和清洗周期预测提供方法支持。
本文以火电厂化学水处理系统为对象,分析运行数据中影响水处理系统性能的关键参数,建立了一种基于最小冗余最大相关性和长短时记忆模型网络的水处理系统参数预测与评价方法,实现了4h 和12h 的差压参数预测,并通过与实际值进行对比,取得了较好的预测效果。本文所建立的方法可以为化学水处理系统短期趋势预测和清洗周期预测提供方法支撑。同时也可以为相似设备的趋势预测和清洗周期预测提供方法支持。
BIM 技术在建筑行业中的应用日趋成熟,充分体现其在项目信息传递、可视化以及协同共享的巨大优势。铁路是一个多专业集成的综合性系统工程,在通信信号等非建筑类专业的BIM 应用上呈现建模效率低,适用性不足的状态,目前仍不具备有效的BIM 实施途径。综合分析各专业数字化设计及BIM 应用实践的基础上,提出在MicroStation 平台上建立三层架构的数字化设计框架体系,改变原有以三维实体呈现为BIM 应用标的建模思路,突出工程设计模式为主线,并结合数据库技术,实现快速建立信息可控…
为更好地推进两化融合和精益管理,提高管理效率与生产效率、打造透视化车间,公司在转型发展中,智能生产管理系统的设计集成信息化管理、优化生产工艺流程、物料智能管理、作业环境监测等于一体,全面实现生产与管理自动化工程。
智能制造是我国制造业转型升级的主攻方向、是顺应行业趋势的必然选择。智能制造生态链是制造业高质量发展的重要载体和抓手,更是企业技术引领、产品创新、核心竞争力的重要体现。以某电子技术研究所为例,从战略引领、平台支撑、体系保障、示范工程、产业推广、协同机制以及生态文化等方面,系统梳理以协同创新为导向的智能制造生态链构建的经验、做法与思考,以供行业内参考。
焦化是煤炭利用领域中能源转换效率最高的流程工业,是冶金、化工行业的支柱产业,焦化工艺复杂,资源、能源消耗量大,污染物排放量大,数字化是其工厂智能化的必由之路。而数字化系统的结构设计和优化是一个焦化智能工厂的关键所在,本文从智能化工厂的数字化系统结构设计和内容深度方面加以研究和探讨,以作为焦化行业智能工厂在进行数字化建设时的参考方案。
电机陀螺应用于飞行器角速度传感器,用来测量飞行器俯仰、倾斜、航向的角速度,对于调整飞行器的姿态起着重要的作用。陀螺电机轴承作为电机陀螺的核心部件,对电机陀螺的使用寿命起着决定性的作用。针对陀螺电机轴承高精度、长寿命的使用要求,本文采用300~500 h 轴承质量性能试验,通过测量陀螺电机的运行电流、启动时间和停惯时间,以及对早期跑合后轴承内部润滑状态、接触位置磨损情况进行分析,从而筛选出符合技术标准要求的轴承。试验结果表明:试制的T92 轴承在413 h 早期跑合性能试验中各…
物联网发展下,智能化产品不断创新和涌现,针对传统超市中购物车功能单一、结账效率低下的问题,提出了一种顺应“智能化”潮流和满足现代社会人们购物需求的智能购物车。智能购物车能够实现自动导路、避障、称重、扫码结账、自动消毒、显示商品信息等功能。智能购物车能够根据商品位置自动带路。用户可以通过RFID 标签在购物车上查看商品价格、保质期、生产日期等信息,也可以在购物车上进行称重,将购物车推到指定位置可以通过购物车进行扫码付款,大大节省了用户购物时间。智能购物车能为用户提供许多便利,具…
目前,珩磨机床作为特殊产品的加工手段,在装夹、智能自动化方面有很多问题,而且工艺的结构布局设计非常重要,本设计借助智能机构进行设计可以使产品的加工精度得到提升,介绍一种大跨度直径的气缸内孔提高粗糙度的方案,能够使用在大于Φ700 气缸所有内孔的珩磨,整套工装由珩磨砂条、弹簧、主体块、上下盖板组成。与原有技术相比,本装置的结构简单,使用方便,大大降低制造成本以及使用成本,减少零件加工工序和流转时间。可以对大于φ700 气缸所有内孔进行珩磨。
高压输电线路上绝缘子污染物沉积所造成的闪络现象,有可能引起大面积停电甚至严重的电网事故,因此需要及时清理。目前,绝缘子清洗大多数是由人工手动进行,危险性系数很高、效率较低。因此,本文介绍了一种基于云台控制的机载绝缘子水冲洗设备,执行直升机绝缘子水冲洗作业时,直升机到达作业点后,通过驾驶员操作实现直升机悬停,再由机上操作工通过遥控控制云台,云台内部根据Faster R-CNN 卷积神经网络算法检测绝缘子并确定清洗区域,反馈到洗涤喷枪控制系统,带动冲洗喷枪旋转和仰俯角度的调节,调…
转向架是高速动车组最为重要的部件之一,而构架是转向架的骨架,是衡量高速动车组研制水平和制造能力的关键指标。转向架构架焊接成型制造包括组装、焊接、打磨、检测等工艺,并分布在不同的作业区域。运用仿真推演与重构、哑终端智能改造、M2M 交互集成、“推- 拉”智能物流、健康监测、云边协同等智能制造技术和模式,实现了构架组“焊-磨- 检”工艺一体化柔性成线,并得到了应用验证,可以在工程机械、船舶等行业应用推广。
数字化工厂是指通过建立现代数字制造体系、网络化配置实现整个制造流程的全面数字化管理。数字化工厂建设需要把现代管理理论、智能生产理论、通信技术、大数据技术、数字孪生技术等深度融为一体,全面整合车间生产设备、生产运行控制系统、产品设计开发系统等各种信息系统,形成由产品设计、生产规划与生产执行所构成的新型生产组织方式。
近年来,制造业不断往数字化、网络化、智能化方向发展。机电装备的设计、制造和调试的复杂度也随之增加。设备产品的设计缺陷容易导致难以预测的运行故障,故复杂机电设备的研发成为当前智能制造的重点和难点。
《“十四五”数字经济发展规划》指出,数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态。在数字经济时代,数字基础设施成为拉动经济增长的基础和动力,是通向数字孪生的“铁公基”,是数字孪生世界构想落地的基础支撑和关键引擎。
随着新一代通信技术以及人工智能等IT 和OT 技术的融合发展应用,数字孪生技术代表着数字化转型和智能化升级的实现途径,在工业、城市、军事等众多领域得到了迅速并且广泛地应用。
随着“中国制造2025”和“工业4.0”的相继提出,传统制造业已经无法满足新时代的制造需求,新一轮科技革命已经到来[1]。在“工业4.0”的发展过程中,数字孪生技术得到了广泛的应用。
随着大数据分析、云计算、物联网技术、人工智能等信息技术的发展与成熟应用,数字孪生在智慧城市、智能工厂、敏捷医疗、培训教学等领域得到了迅速的应用和发展。在生产制造领域,借助数字孪生技术,物理车间与虚拟信息世界得以有效融合,基于数据、模型、服务、决策的产品全生命周期管理形成闭环。
一模六产品筛板模具应用于矿山洗煤领域,其结构简单,便于安装和拆卸,由底模、边框、中间短边框A、中间短边框B、短边框、长边框、中间长边框A、中间长边框B 和定位销组成,相较于传统模具,存在一套模具只能浇注一种筛板产品的问题,本文对传统模具进行了重新设计,改变传统模具的制作工艺,设计出了一模六产品筛板模具。
分析了某型超低温高速轴承试验后套圈的烧伤、磨损及钢球表面发乌等失效问题,运用开发的低温高速轴承性能拟动力学仿真分析程序,对轴承失效机理进行分析,并基于轴承拖动力不足的问题定位,首次提出以提高主动圈对钢球的拖动力为约束条件的优化设计方法,对轴承结构的主要参数进行优化改进设计,并通过低温运转试验考核,轴承成功通过性能试验验证,表明以提高主动圈对钢球的拖动力为改进设计目标合理、可行,失效机理分析合理,问题定位准确,设计改进有效。
随着自动化技术不断发展,智能物流系统成为智能车间的重要组成部分。物料搬运是生产过程中必不可少的活动,物流搬运的效率和质量直接影响生产效益和生产成本。本文针对智能车间多品种小批量的生产特点,提出了一种基于空中穿梭车的物流模式,设计了空中穿梭车运动机构、电控系统和调度策略。空中穿梭车的特点是集物料抓取、卷绕升降、自动输送等多功能于一体,从而形成空中物流方案,解决了传统AGV 物流模式占用地面空间、运行障碍多、配送效率低等问题,实现智能车间多品种变批量物流需求。
针对航空产品成品研制过程中的关键技术进行研究,实现成品技术协议的结构化编制、成品交付数据的自动检查和验证、成品数据结构化管理、成品数据和业务流程安全摆渡以及成品研制过程的数字化协同和管理。