本文以火电厂智能监盘系统为研究对象，综合运用大数据、人工智能、机器学习等先进技术，提出了一种机理与数据驱动相融合的智能预警框架方法，给出了与DCS 深度融合的火电厂智能监盘系统的架构，详细阐述了其中最关键的模型管理运行平台的设计与实现，并完成了整个系统的开发。以泵电流短路异常预警和定冷水箱泄露异常预警为例，说明了采用本文提出的方法建模的过程，证明了本文所提出的预警方法的有效性，系统在某电厂的实际上线应用效果说明了本文相关研究成果的可行性和先进性。
传统的工业控制系统不同于互联网开放的体系，而是个体封闭的。但是随着工业互联网平台的应用，越来越多的设备连接到企业网络，从而引发了越来越多的网络安全问题。传统采用网络流量的方法，出现了异常检测困难、难以检测APT 等动态威胁、检测结果不准确等问题。本文列举了国内外众多厂商和研究学者在工业控制系统异常检测方法的研究和应用情况，并分析其优缺点，为工业控制系统自动异常检测方法的选择提供依据。
本文以提高齿轮箱的扭矩密度为目标，阐述了齿轮箱设计制造过程中可能提高扭矩密度的方法。主要从齿轮材料的创新设计和质量控制、齿轮微观形貌的设计、齿轮箱轴承选择、传动轴的加强设计、结构件的轻量化设计以及传动链系统集成这六个方面进行了详细的论述。指出了每种设计制造方法的优势和目前存在的问题。最后对提高齿轮箱扭矩密度的方法进行了总结并对未来的技术发展趋势进行了展望。
随着科技的进步，汽车保有量增多，发生碰撞的频率也越来越高，而精密仪器维修成本很高。汽车防撞梁起着吸收冲撞能量的作用，本文对防撞梁的模具结构、工艺进行研究，通过ANSYS 等分析软件进行数据合理化采集，并研究分析，对关键数据进行修改，如翻边厚度、斜角角度、截面造型等，并做出实际样件，在实践中进行冲撞试验数据采集，通过各种碰撞试验数据，经过逆向思维，然后反推之前的理论，并进行理论评估，最终得出最佳最优的产品结构，为有需求的车企防撞梁设计提供技术参考。
随着制造业重新成为全球经济竞争的焦点，与制造紧密相关的检测结果数字化应用亦逐渐引起各企业的重视，并逐渐成为推动制造企业良性发展的重要因子。本文针对大工厂检测数据特点，以数字化理念推动检测大数据的智能采集及系统分析，以此创新发展、指导企业经营，助推工业智能化的发展。
航空零件中，存在很多尺寸相同、位置对称的完全对称件。在机械加工对称件的过程中，尤其是复杂结构件，使用CATIA 软件进行数控编程、仿真试切时，费时费力，影响机床加工效率。根据对称件零件尺寸一致、形状对称等特点，为了提高加工效率、减少更换刀具耗时，在基于CATIA 编程时，应用“Copy Transformation Instruction”功能，对最终数控程序做镜向处理后，可直接用于切削加工。本文以一组对称件的数控加工为例，详细介绍了“Copy TransformationI…
文章基于云计算和智慧环卫“1+5”城市环卫模式开发了一种包括展示、应用、统计、分析、报表等多种功能一体化的智慧管控系统展开分析。在智慧环卫系统中，垃圾分类系统采用了Faster RCNN 目标检测算法进行视觉识别；垃圾运输系统通过蒲公英算法和GA 算法，合理调配运输资源；优化收运路径，节约收运成本和提高运输效率；环卫管理系统建立了智慧环卫全生命周期管理平台，可以对作业、人员和车辆等进行实时监视与管理。
轮毂是乘用车重要的功能部件，其使用寿命对车内乘客的安全有很大影响，因此性能试验是轮毂研发的重要环节。简述了轮毂动态弯曲疲劳试验、径向载荷疲劳试验及13°冲击试验仿真方法的研究进展，对轮毂三种性能仿真试验的前处理方法进行了总结，为研究者开展轮毂作业性能仿真研究提供参考。
复杂装备产品指标全面升级，随着工程研制周期不断缩短、系统复杂性不断提高，传统的技术状态管理方法已不能满足新时期快速研制需求。本文立足笔者单位型号产品实际情况，主要面向产品工程研制阶段，目标替代传统的技术状态管理信息手工录入、非结构化管理、人工查阅追溯的方式，梳理了产品数据管理（PDM）系统相关基础功能，并提出了基于产品结构树和状态有效性的数字化技术状态管理方法。最后，开发形成了对应软件功能，支撑型号技术状态管理活动高效有序运行。
为了提高点胶机生产效率、降低生产成本，本文设计了一种新型自动化上料机构，将其运用于点胶机中。本文设计的上料机构将载物台组件、传送装置、推料组件协调运用，实现了方便快捷的自动化上料。将其在点胶机当中应用，能够一改手工上料的烦琐，提升上料效率，进而达到提高点胶机的工作效率，减少成本的目的。
机器人自动制孔系统相对传统手动制孔提高了制孔的质量和效率，但在制孔后进行质量控制检测导致制孔效率降低、测量误差大、无法及时纠错等问题，为了满足智能生产线中对制孔质量检测的要求，本文设计了一种基于机器人自动制孔的在线检测系统，并给出了系统的硬件和软件构成，通过将机器人自动制孔系统与实时信息采集、制孔质量检测、修正执行相结合，对每个孔进行实时质量检测和控制，实现基于机器人自动制孔的在线检测，结果表明该系统能够进行实时在线检测，能根据已制孔的检测结果修正后续制孔参数以及预警，有效提…
在当前复杂形势下，电力装备制造业正面临着国家供给侧结构性改革以及生产成本增高、价格竞争激烈、准入门槛降低等考验。新型电力系统对电力装备制造业也提出了更高的要求。智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，已成为制造业高质量创新发展和企业转型升级的必由之路。某电力装备企业将智能制造作为发展战略，构建以“生产设备智能激活”“生产过程数字赋能”“精益生产管理创新”为核心的智能工厂顶层规划，以智能制造示范项目方式推进智能产线建设，着力开展信息化深度应用，逐步实现智能化转型升级，…
动物生物疫苗企业，是指利用现代生物技术研发、生产、销售动物防疫用的活疫苗、灭活疫苗、合成多肽疫苗、基因工程疫苗等疫苗的企业。
石油化工行业是国民经济的支柱性行业，近年来我国通过智能制造试点示范方式，石化行业的智能化信息化建设成效显著，生产运营效率提升，生产运行成本下降，评选出一大批国家级智能制造的示范企业。但从行业整体发展情况看，数据采集与集成能力弱、信息孤岛严重、数据资源利用效率低是当前阻碍行业智能制造发展的主要问题。作为中国传统产业的石化行业，正面临着能源革命和国家安全环境监管制度加快实施的崭新局面，要逐步完成行业转型提升和企业价值增长，就需要合理运用大数据信息技术、开拓创新和提升核心能力。为促…
化纤行业是关系国计民生的行业，前半段属于聚酯流程行业，后半段成品环节属于离散行业。随着行业产能的增长，数字化建设的需求也在与日俱增，行业龙头企业早已开始数字化建设探索之路，从浙江省的“数字化工厂”“化纤工业互联网平台”等名单可以看出目前已初具成效，但行业内的中小型公司数字化水平相差较大。本文结合多个化纤工厂智能/数字化工厂落地经验，就化纤行业数字化建设/转型的技术路径进行总结与说明。
技术变革日新月异，世界局势波云诡谲。随着芯片设计与制造、航空发动机、高端医疗器械、育种技术等“卡脖子”问题不断显现，针对依旧对国外有严重技术依赖的行业和产业，迫切需要进行国产化、自主化变革与突破，以应对未来可能出现的各类潜在危机。因此，我们针对重型装备的数字化转型进行深入研究，探索重型装备智能操作系统开发的技术路线和开发方法，形成切实可行的重型装备数字化转型的解决方案，并对重型装备智能操作系统的应用生态的构建进行探讨，以此抛砖引玉，为国内重型装备的数字化与智能化提供启发，助力…
中药饮片生产行业实现数字化转型升级关系到病患的生命安全，这个过程也是中药饮片生产行业必须面临的机遇和挑战。如果中药饮片生产行业中的企业率先能实现数字化转型升级，那么该企业就会在中药饮片生产行业稳步发展，相对其他企业不会被新型数字化改革的浪潮所淘汰。中药饮片生产行业实现数字化转型升级的前提是要实现关键业务环节的数据追溯，中药饮片生产追溯体系建设是中药饮片生产行业必经之路，等待不如早行动，鼓励中药饮片生产行业根据自己的生产特点，委托知名院校，联合开发具有自主知识产权的数字化体系。
面向制造强国战略和国防工业现代化建设的迫切需求，十四所以建设世界一流企业为目标引领，以企业信息化管理系统建设为基础，以端到端的制度与流程为支撑，推进复杂电子装备机、电、液、热、工艺等多专业协同研发，打造基于数字孪生的总装、电装、微组装全层级智能车间，构建以弥补产业链智能化水平差异为导向的智能制造生态链，全面建成全层级、多专业的企业智能制造体系，并取得了显著成效。
近年来，信息技术的不断革新正在重塑经济、政治、文化、社会等各方面的发展格局，以数据作为核心驱动要素的新型工业模式正在逐渐形成。新局势对我国军工企业履行强军守则和转型发展提出了向数字化、智能化等方向的演进要求。数据驾驶舱可以将收集到的数据具现化、直观化的展示，为管理者辅助决策、统筹规划提供帮助，其指引企业高效稳定发展的作用日益凸显。本文以经营、党员、人力、资产等试点主题域建立数据驾驶舱，为航天数据多角度、高质量利用打下坚实基础。
本文介绍了一种耐磨管路焊接定位工装，属于法兰焊接工装技术领域，本工装由底座、支撑板与定位架组成，支撑板与定位架分别与底座活动连接；支撑板有两块且相互平行设置，两支撑板的上边缘构成平面与底座上表面平行；定位架设置于底座上，位于支撑板的一端，并且定位架靠近支撑板的一侧所在平面同时垂直于支撑板平面与底座平面，实现单人操作即可保证法兰与管路同轴，节约操作时间与人力物力，提高生产效率，并且显著提高了产品质量。