18CrNiMo7-6钢深层渗碳工艺对组织性能的影响

通过对18CrNIMo7-6钢深层渗碳直接淬火和渗碳一次淬火两种不同工艺的研究,结果表明:18CrNiMo7-6钢920～930℃渗碳,强渗碳势1.1％～1.2％,38～45h,扩散碳势0.65％～0.75％,14～20h,随炉降温至830～850℃,碳势0.65％～0.75％,保温0.5h出炉:①直接入60℃G油淬火,冷却0.5h,再160～180℃×6h回火出炉空冷,渗碳层组织C1级,M4级,A残4级,硬化层深度H V1550:3.84m m,表面硬度60～61H R C,晶粒度7～8级;抗拉强度Rm:1229M P a;屈服强度Rp0.2:1014M P a,伸长率9％,断面收缩率49％,冲击吸收能量49J.②入缓冷炉至室温,再加热至830～850℃,碳势0.65％～0.75％,保温6h,入60℃G油淬火,并160～180℃×6h回火后,渗碳层组织C1级,M3级,A残2级,硬化层深H V1550:3.90mm表面硬度60～61HRC;晶粒度7～8级;抗拉强度Rm:1262MPa,屈服强度Rp0.2:1048MPa,伸长率9.5％,断面收缩率51％,冲击吸收能量45J.