NSE连杆生产线自动化应用分析
南京汽车集团有限公司动力总成机加工生产部
摘要
我们厂的N S E连杆(见图1)生产线是目前国内比较先进的自动化装置,共有7道工序(见附表)、6台设备,其中包括:德国ALFING多工位专机3台,德国DISKUS卧式双面磨床1台,德国MTM清洗机1台,意大利MARPOSS综合测量机1台。这些设备均采用SIEMENS 840D的人机界面数控系统,配有自动测量、自动补偿、故障诊断及过载保护等装置。工件的输送是由德国AMT输送链道来实现的,工序的上下料通过日本FANUC机器人来操作,这些机械手具有对工件摆放的识别和防错功能。整条连杆生产线的生产节拍为13s/根。单班操作工的编制为6人,自动化程度比较高。