案例库 / 金属加工（热加工） / 2013 年第 21 期

感应加热工艺参数对45钢淬火组织的影响

张红英, 黄法平

上海应用技术学院材料科学与工程学院; 上海柴油机股份有限公司

来源期刊金属加工（热加工）

年份 / 期2013 年第 21 期

页码第 37-38 页

栏目分类感应热处理

案例编号jxgr-rjg201321018

入库时间2026-10-19 15:50

全文 1.1 MB

摘要

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮和轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破坏的能力.汽车后半轴采用感应淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍.感应淬火的工件材料一般为中碳钢,淬火冷却介质常用水或高分子聚合物水溶液. 感应淬火的主要优点是:加热速度快,工件表面没有脱碳,也不会有严重的氧化现象;变形量较小;淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压应力,工件抗疲劳破坏能力较高等.美国到20世纪末,感应热处理工件量占整个热处理零件量的35％.

关键词

淬火组织工艺参数加热工艺感应加热

全文预览

若上方预览无法显示，请新窗口打开或下载 PDF。