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案例库 / 金属加工(冷加工) / 2013 年 第 16 期

轴类零件顶尖孔的位置确定及工装

杨久书, 李大新, 李博宇, 李小明
抚顺煤矿电机制造有限责任公司,辽宁
来源期刊金属加工(冷加工)
年份 / 期2013 年 第 16 期
页码第 46-47 页
栏目分类机床/附件/工装
案例编号jxgr-ljg201316025
入库时间2026-10-19 15:50
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摘要

1.轴顶尖孔加工方案的分析大中型电动机轴一般长都大于1m,轴零件的特点是两端细中间粗,也就是两端加工量大,中间加工量小.电动机轴的毛坯直径大小不一,但矿用隔爆型电动机轴大都在φ200mm内,如图l所示.通常加工工艺第一步是按外径找正,在轴端面划出中心孔的位置线;第二步按外径找正车好两处中心架部位;第三步上中心架用镗床按线加工出中心孔,轴中间部位为铁心径,是用来装配转子铁心的,加工量较小.如果轴的毛坯弯曲或有缺陷,再以轴两端为基准找中心孔的位置,会造成铁心径相对于基准的变形量大,铁心径的加工量超出弯曲变形量的情况,而由划线工通过铁心径来判断中心的理想位置还有困难.如果加工顶尖孔时以轴径最大处的铁心径为基准来加工顶尖孔,铁心径相对于基准的变形量会减小,会使一些变形量小于加工量的轴的坯料得以很好地利用,挽回由此带来的大量的成本损失.

关键词

轴类零件 顶尖 位置确定 加工量 转子铁心 中心孔 变形量 孔的位置

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