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案例库 / 金属加工(热加工) / 2013 年 第 1 期

冷锻工艺及辅助设计方法(下)

王欣, 钟士培
苏州汉金模具技术有限公司太仓215400; 广东顺德酒厂有限公司佛山 528333
来源期刊金属加工(热加工)
年份 / 期2013 年 第 1 期
页码第 43-45 页
栏目分类锻压
案例编号jxgr-rjg201301015
入库时间2026-10-19 15:51
全文 1.5 MB

摘要

四、表面压力、材料流动及缺陷预测使用近似的公式可以快速地获得各种变形的压力和成形吨位,但是要观察变形过程,材料的流动和模具的充满情况,有没有折叠产生,表面压力的分布情况等,则需要借助有限元模拟软件及动态场景的观察界面. 1.有限元模拟的输入模拟输入文件的生成画面如图10所示,包括坯料做成(外形几何形状)、单元划分、材料选择(给定变形抵抗)、变形类型(轴对称或者平面变形)、工具绘制(可以使用软件里面的绘图工具,也可以使用CAD的DXF文件导入模具的形状),在综合设定中,要进行工具速度、摩擦因数、工具移动位移、工具与坯料的接触等设定.然后保存到输入文件,单击开始计算,计算完成后将自动回到主画面.

关键词

辅助设计 设计方法 冷锻工艺

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