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案例库 / 金属加工(热加工) / 2012 年 第 19 期

热处理连续炉工艺特点分析

王陆军
格特拉克(江西)传动系统有限公司,南昌
来源期刊金属加工(热加工)
年份 / 期2012 年 第 19 期
页码第 21-24 页
栏目分类齿轮制造技术专题
案例编号jxgr-rjg201219021
入库时间2026-10-19 15:51
全文 206 KB

摘要

我公司首期规划DCT双离合器变速箱年产量18万~20万套,每套变速箱有8个齿轮、4根轴需要自制,热处理工艺为渗碳淬火+回火。最大齿轮≯230mm×30.3mm,最长轴为≯98mmX380.5mm,材质为20MnCrS5,最重和最轻工件分别为2.77kg、0.296kg,整套自制件齿轮+轴总重量为15.85kg。技术要求齿轮有效硬化层0.7~1.0mm,轴的有效硬化层0.8~1.2mm,表面硬度80.5~83HRA,心部硬度≥300HV10。

关键词

热处理工艺 工艺特点 双离合器变速箱 连续炉 有效硬化层 大齿轮 渗碳淬火 表面硬度

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