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专注非标自动化设备定制、精密机械零部件加工、工业产线升级改造的一站式服务商

东莞市日强机械有限公司是华南地区专注于工业非标自动化设备及精密机械零部件研发制造的专精型企业,立足东莞制造产业集群优势,深耕机械领域多年,始终以客户实际生产需求为核心导向,为各行业客户提供定制化机械解决方案与高品质配套产品。

12年
机械领域定制经验
超300家
服务工业制造客户
800+套
累计交付定制设备项目
1. 非标自动化定制设备:自动化装配线智能检测设备非标专机定制2. 精密机械零部件加工:CNC精密零件

1. 非标自动化定制设备:自动化装配线、智能检测设备、非标专机定制;2. 精密机械零部件加工:CNC精密零件、金属非标配…
以东莞为核心辐射珠三角

关于我们

东莞市日强机械有限公司是华南地区专注于工业非标自动化设备及精密机械零部件研发制造的专精型企业,立足东莞制造产业集群优势,深耕机械领域多年,始终以客户实际生产需求为核心导向,为各行业客户提供定制化机械解决方案与高品质配套产品。

主营定位:专注非标自动化设备定制、精密机械零部件加工、工业产线升级改造的一站式服务商,坚持以技术研发为核心,品质管控为根基,为客户打造适配性强、稳定性高的机械产品。

拥有一支由10年以上行业经验的机械设计工程师、精密加工技师、现场调试服务人员组成的专业团队,核心成员均具备丰富的项目落地经验,可快速响应各类复杂定制需求。

服务区域

以东莞为核心辐射珠三角,服务网络覆盖全国主要工业城市,同时可承接海外定制项目的远程技术对接与上门调试服务。

生产 / 项目能力

自建标准化生产车间,配备多台高精度CNC加工中心、数控车床、精密检测仪器,可承接从产品图纸设计、样机试制到批量生产、现场安装调试的全链条项目,年交付各类定制机械项目超百台套。

授权与资质

ISO9001质量管理体系认证;高新技术企业培育入库企业

业务范围

主营产品 / 工程业务

1. 非标自动化定制设备:自动化装配线、智能检测设备、非标专机定制;2. 精密机械零部件加工:CNC精密零件、金属非标配件、工装夹具治具;3. 工业产线升级改造:老旧产线自动化改造、生产流程优化升级、设备性能提效改造。

应用场景

广泛适配3C电子制造、新能源锂电、汽车零部件、五金加工、医疗器械、包装印刷等多个工业生产场景,满足不同行业的差异化生产作业需求。

配套增值服务

提供免费前期需求勘测、定制化方案设计、设备操作培训、定期上门维保、2小时快速技术响应等全周期配套增值服务。

1. 非标自动化定制设备:自动化装配线
智能检测设备
非标专机定制
2. 精密机械零部件加工:CNC精密零件
广泛适配3C电子制造
新能源锂电
汽车零部件
五金加工
免费前期需求勘测
定制化方案设计
设备操作培训
定期上门维保

核心优势

01

定制化研发适配

按需精准匹配方案,拒绝通用化冗余设计,完美适配客户特殊生产工况

02

高精度品质管控

全流程溯源检测,零件加工精度可达±0.01mm,设备运行稳定性远超行业平均水平

03

短周期交付保障

标准化项目管控体系,核心零部件备货充足,可比行业平均交付周期缩短20%

04

高性价比成本控制

源头工厂直供,省去中间环节,同等品质下可为客户节省15%以上采购成本

05

全生命周期服务

从需求对接至设备报废全周期跟进,终身提供技术支持与升级优化服务

行业痛点 · 我们解决

通用标准化设备无法适配特殊生…
通用标准化设备无法适配特殊生产工序,改造成本高、适配性差
解决方案
安排专属工程师1对1深度对接生产场景,量身定制专属非标设备方案,从设计源头保障设备适配客户特殊工序要求
精密零部件加工精度不达标
精密零部件加工精度不达标,导致整台设备运行故障频发,影响生产良率
解决方案
采用高精度五轴CNC加工设备,搭配三次元检测仪全检工序,所有零部件出厂前经过72小时连续试装测试,精度合格率可达99.9%以上
新项目交付周期长
新项目交付周期长,错过生产投产窗口,造成订单交付延误
解决方案
建立项目专属推进群,全节点可视化跟进,核心通用零部件提前备货,采用并行加工模式,压缩非必要等待时长,保障项目按期交付
老旧产线生产效率低
老旧产线生产效率低,直接更换全新产线投入成本过高,投入产出比失衡
解决方案
针对现有老旧产线做针对性升级改造,保留原有可用结构部分,加装自动化模块与智能检测系统,以30%的改造成本实现产线效率提升60%以上
设备出故障后响应慢
设备出故障后响应慢,售后人员到场不及时,导致整条产线长时间停线损失惨重
解决方案
建立2小时快速响应机制,珠三角区域4小时上门排查,配备备用应急备件库,一般故障现场2小时内修复,重大故障48小时内给出替代解决方案

服务流程

01

1. 需求对接

专属客户经理+技术工程师1对1沟通,上门勘测现场工况,明确客户生产需求与预期指标

02

2. 方案输出

3个工作日内出具定制化设计方案、3D效果图与详细报价清单,同步开展方案细节沟通优化

03

3. 合同签订

双方确认方案与报价后签订正式合同,明确交付周期、品质标准与售后权责

04

4. 生产制造

严格按照图纸标准开展生产加工,每道工序同步开展品质检测,关键节点同步向客户同步生产进度

05

5. 试机验收

设备整机组装完成后开展72小时连续试运转,邀请客户现场预验收,确认各项性能达标

06

6. 安装调试

安排工程师上门完成设备进场安装、现场调试与试生产运行,确保设备适配客户生产现场

07

7. 操作培训

为客户操作人员提供系统的设备操作、日常维护、简单故障排查培训,确保人员快速上手

08

8. 售后跟进

设备交付后建立专属服务档案,定期回访跟进使用情况,提供终身技术支持与维保服务

实力数据

12年
机械领域定制经验
超300家
服务工业制造客户
800+套
累计交付定制设备项目
0.01
加工精度可达±mm
超65%
客户复购率

资质荣誉 · 服务承诺

企业资质与认证

  • ISO9001质量管理体系认证
  • 高新技术企业培育入库企业
  • 东莞市机械行业协会会员单位
  • 产品通过CE安全认证,所有零部件符合国家工业机械安全标准
  • 珠三角制造业优秀配套服务商、年度自动化创新示范企业

服务承诺

  • 所有定制设备均提供1年免费整机质保,终身提供成本价维保服务
  • 方案不满意可免费调整优化,直至匹配客户实际生产需求
  • 设备交付后30天内若无法达到约定生产效率,免费上门调试优化,直至达标
  • 2小时快速技术响应,珠三角区域4小时上门排查故障,最大限度降低客户停线损失
  • 所有产品明码实价,拒绝隐形收费,同等品质价格优于行业平均水平15%以上
  • 质保期内定期免费上门巡检,提前排查设备潜在故障,降低设备故障发生率

部分标杆项目

  • 某头部3C企业自动化装配线项目、某新能源企业电池检测设备定制项目、多家汽车零部件厂产线升级改造

常见问题

非标定制设备的整个交付周期大概是多久?
常规中小型非标设备交付周期为15-30个工作日,大型整线定制项目周期为30-60个工作日,具体时长会根据项目复杂程度提前在合同中明确约定
定制设备后期想要升级迭代可以提供服务吗?
完全支持,我们留存所有项目的原始设计图纸,可根据客户后续新增的生产需求,针对性提供设备功能升级、模块加装服务,无需重新采购全新设备
精密零部件加工的最小起订量是多少?精度可以达到多少?
支持单件打样到批量生产的全量级加工需求,常规加工精度可达±0.01mm,特殊高精度零件可满足±0.005mm的精度要求
产线改造的升级效率提升可以达到多少?
根据现有产线的实际工况针对性设计方案,一般改造后生产效率可提升50%-80%,同时可降低30%以上的人工操作成本
外地客户无法上门看厂,怎么保障产品品质?
生产过程中我们会按节点同步生产实拍视频与检测报告,试机环节可安排远程直播连线,客户远程确认设备运行状态后再安排发货,同步提供上门安装调试服务