冷却介质与淬火变形

初涉热处理工艺的人容易产生这样的认识:淬火介质的冷却速度越快,工件的淬火变形就越大.事实上,淬火介质的选择问题不这么简单.淬火变形超差成为问题,一定是在工件不淬裂且淬火硬度和淬硬层深度都能满足要求的前提下提出来的.因此,任何在特定条件下淬火的一种工件,都有最适合它的淬火介质的冷却速度范围.过快的冷却速度会引起淬火开裂和超差的淬火变形;而过慢的冷却速度不仅不能把工件淬硬,引起的淬火变形问题往往更加严重.一般说,油性介质的冷却速度较慢,而水性介质的冷却速度则可能很快.因此,实际生产中除了留意介质的冷却速度快慢之外,使用条件和使用方法对冷却速度的影响也是一个必须重视的问题.和油性介质相比,水温变化对水性介质冷却特性的影响较大.因此,水性介质特别适合在单件淬火和像网带炉之类的可以将工件分散开淬火的场合使用.而油性介质既适用于单件场合使用,也适用于多件同时淬火.