案例库 / 金属加工（热加工） / 2004 年第 10 期

零件热处理裂纹的分析与对策(三)

祝国华, 战祥丽

哈尔滨第一工具厂,黑龙江

来源期刊金属加工（热加工）

年份 / 期2004 年第 10 期

页码第 49-50 页

栏目分类热处理

案例编号jxgr-rjg200410021

入库时间2026-10-19 15:59

全文 168 KB

摘要

12.渗碳与淬火裂纹进行渗碳的零件,通常采用wC=0.1%～0.25%的低碳钢.渗碳深度一般为0.5～2mm(根据零件的性能要求而确定),渗碳层的wC以0.9%～1.1%为佳.零件渗碳后淬火,由于表面层含碳量高,其表面层能获得比内部大的马氏体膨胀量,使表面受压应力,从而防止了淬火裂纹的发生.但是当渗碳过度时反而容易引起淬火开裂,这是因为渗碳过度,渗碳层就会成为硬而脆的碳化物层,容易产生淬火裂纹.

关键词

零件热处理淬火裂纹渗碳层表面层渗碳后淬火性能要求淬火开裂

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