案例库 / 金属加工（冷加工） / 2004 年第 9 期

气缸套在加工中的轴向定位

刘桂红

湖北第三内燃机配件厂,武汉

来源期刊金属加工（冷加工）

年份 / 期2004 年第 9 期

页码第 37-37 页

栏目分类工艺

案例编号jxgr-ljg200409018

入库时间2026-10-19 16:00

全文 57 KB

摘要

在生产95型气缸套时,原工艺中精车外圆、精车全长及倒内上角为三道工序,分别在三台机床上加工,工序多,辅助时间长,累计误差大,工作效率低.经过对工艺进行研究后,决定将上述三道工序合并为一道工序,采用设备为CA7620液压多刀半自动车床.该车床具有前后刀架及完整的液压回路系统,其前刀架可用于车削缸套肩台外圆及上、下腰带,后刀架可车削缸套上、下两端面,加工出缸套的全长.另在床身上有一套杠杆装置,装有内倒角刀,用于倒角.所用工装为弹性胀胎,由液压带动拉杆组件夹紧缸套,经如此改进后,生产率大为提高,但在实际加工过程中有一个问题,即由于工装固有间隙的存在,致使缸套在被夹紧的同时,有一个微量的轴向移动,使之定位不准,影响了总长的加工精度.为解决此问题,我们设计制造了一个定位液压缸,安装在机床上,用于缸套在轴向方向的定位,其工装及定位液压缸的装配关系如图1所示:

关键词

气缸套加工中液压多刀半自动车床一道工序定位液压回路系统液压缸工装

全文预览

若上方预览无法显示，请新窗口打开或下载 PDF。