案例库 / 金属加工（冷加工） / 2004 年第 7 期

高速冲裁时防止落料被带起的措施

冯伟

常州机电职业技术学院,江苏

来源期刊金属加工（冷加工）

年份 / 期2004 年第 7 期

页码第 51-51 页

栏目分类模具

案例编号jxgr-ljg200407033

入库时间2026-10-19 16:00

全文 73 KB

摘要

在用硬质合金模具高速冲裁薄板冲压件时,有时落料会被带起,回弹到凹模的上表面,导致生产中断.甚至使冲裁两件重叠,使凸凹模刃口损坏,影响生产.据我们分析,凸凹模间隙越小,落料越不容易松脱.而硬质合金冲裁模的间隙比普通模具间隙要大,一般取板料厚度的12%～15%,落料被带起的原因可能是凸模和凹模的间隙较大,冲出的落料比凹模尺寸小,使落料可以随着凸模退出凹模型腔而被带出来,或者是凸模和落料之间的油封以及振动使落料被拉出.在模具的设计中为防止落料被带起,有时采取了一些措施,如在凸模上加顶针、在凸模上开通孔空气喷射.但这些方法都使模具本身复杂化了,我们在工作实践中,采取了几种简单可行的有效措施.

关键词

高速冲裁落料凸凹模间隙凸模硬质合金模具生产模具间隙空气喷射

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