案例库 / 金属加工（冷加工） / 2004 年第 5 期

快速加工孔的利器--钻、镗、铰组合刀具

伍少军

韶关市第二拖拉机厂,广东

来源期刊金属加工（冷加工）

年份 / 期2004 年第 5 期

页码第 36-37 页

栏目分类刀具

案例编号jxgr-ljg200405012

入库时间2026-10-19 16:00

全文 133 KB

摘要

在工厂里经常需要对零件的内孔进行加工.当孔的尺寸精度等级要求达到IT7级时就会给孔的加工工作带来困难,通常的加工手段有两种方法.方法1,先钻孔再由技术等级高的工人直接镗出内孔.该方法操作过程简单,加工出来孔的直线度较好,刀具消耗低,但是对镗孔的工人技术要求高,而且很容易产生废品,工作效率也低.方法2,先对工件钻孔,预留0.3mm的加工余量,再用铰刀铰孔.该方法加工出来孔的表面粗糙度低,尺寸稳定,对操作工人的技术要求不高,但是铰刀消耗很大,加工出来孔的直线度较差,不适合批量生产.两种孔径的加工方法各有长短,若能综合两者优点,为我所用,将有很大的发展前途.本厂需要加工内孔的零件较多,为了解决内孔难加工这一问题,试设计出一款钻、镗、铰组合刀具.

关键词

快速加工加工方法内孔技术要求直线度工人表面粗糙度钻孔

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