通过多级热处理实现选区激光熔化Ti-6Al-4V合金强度与塑性平衡

选区激光熔化制造Ti-6Al-4V合金通常表现出高强度与低延展性，需要通过热处理将针状α'马氏体分解为平衡的α+β相来获得优异的力学性能。在优化SLM成形工艺参数的基础上，系统研究了多级热处理对Ti-6Al-4V合金显微组织与拉伸性能的影响。试验结果表明：在最佳工艺参数下，SLM制备Ti-6Al-4V合金的相对密度为99.66%。经应力消除、固溶时效、热等静压处理后，Ti-6Al-4V合金获得了近等轴β晶粒内α集束组成的魏氏组织，相比SLM制造Ti-6Al-4V合金柱状β晶粒内的针状α'马氏体，屈服强度降低252MPa，抗拉强度降低312MPa，伸长率提高8%～9%，拉伸性能满足ASTM F2924-14:2014的指标要求，实现了强度与塑性的平衡。