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以工业数字化软硬件集成服务为核心

浪桥科技(杭州)有限公司是一家专注于工业数字化转型解决方案的高新技术企业,深耕智能制造领域多年,依托杭州数字经济产业集群优势,为制造类企业提供全链路的数字化升级服务,助力客户实现降本增效、提质赋能的发展目标。

12年
工业数字化行业服务经验
180+
累计服务制造企业客户
47项
拥有自主知识产权专利软著
1. 智能产线自动化改造工程2. 工业物联网平台开发3. 数字孪生工厂可视化系统搭建4. 工业MES生产管理系统定制开发

1. 智能产线自动化改造工程;2. 工业物联网平台开发;3. 数字孪生工厂可视化系统搭建;4. 工业MES生产管理系统定…
以杭州为总部核心

关于我们

浪桥科技(杭州)有限公司是一家专注于工业数字化转型解决方案的高新技术企业,深耕智能制造领域多年,依托杭州数字经济产业集群优势,为制造类企业提供全链路的数字化升级服务,助力客户实现降本增效、提质赋能的发展目标。

主营定位:以工业数字化软硬件集成服务为核心,专注为制造型企业提供智能产线改造、数字孪生可视化平台、工业物联网系统部署的一站式数字化升级服务商。

核心技术团队占比超70%,汇聚10年以上工业自动化、工业软件开发、数字孪生建模经验的行业资深专家,核心成员均来自头部工业科技企业,具备丰富的大型工业项目落地经验。

服务区域

以杭州为总部核心,业务覆盖长三角、珠三角主要工业城市,辐射全国20余个省市,同时支持远程运维服务覆盖全国客户。

生产 / 项目能力

拥有自主软硬件集成调试实验室,已累计完成百余项工业数字化改造项目,具备从需求调研、定制开发到现场部署的全流程项目交付能力,项目交付按期率达98%以上。

授权与资质

国家高新技术企业;工业互联网产业联盟会员单位

业务范围

主营产品 / 工程业务

1. 智能产线自动化改造工程;2. 工业物联网平台开发;3. 数字孪生工厂可视化系统搭建;4. 工业MES生产管理系统定制开发;5. 智能仓储物流系统集成部署。

应用场景

覆盖汽车零部件制造、高端装备生产、新能源加工、五金汽配、食品包装等多类离散制造与流程制造场景,适配中小型工厂全车间数字化升级、单一产线智能化改造、厂区全域数据可视化管控等不同规模的应用需求。

配套增值服务

提供数字化转型前期诊断评估服务、系统操作全员定向培训服务、7*24小时远程运维响应服务、每年免费1次系统迭代升级服务、专属技术顾问定期上门巡检服务。

1. 智能产线自动化改造工程
2. 工业物联网平台开发
3. 数字孪生工厂可视化系统搭建
4. 工业MES生产管理系统定制开发
覆盖汽车零部件制造
高端装备生产
新能源加工
五金汽配
数字化转型前期诊断评估服务
系统操作全员定向培训服务
7*24小时远程运维响应服务
每年免费1次系统迭代升级服务

核心优势

01

深耕工业场景

10年+工业领域落地经验,深度适配制造企业真实生产流程需求

02

软硬一体化交付

自主研发软件+配套硬件集成,避免多厂商对接推诿问题

03

轻量化落地模式

按需分步部署,大幅降低客户转型前期投入门槛与试错成本

04

定制化适配能力

支持非标场景个性化开发,完全匹配企业独特生产管理流程

05

全周期陪伴服务

专属项目组全流程跟进,从方案设计到长期运维全程护航

行业痛点 · 我们解决

生产数据人工统计滞后
生产数据人工统计滞后,数据准确率不足60%,管理层无法实时掌握产线状态
解决方案
部署工业物联网终端,自动实时抓取全产线生产、设备、质检数据,同步生成可视化统计报表,数据准确率可达99.5%以上
老旧产线自动化程度低
老旧产线自动化程度低,换产调试耗时久,生产节拍无法匹配订单交付要求
解决方案
针对性开展智能产线改造,搭配柔性数控系统,将单产线换产调试时间缩短70%以上,生产效率提升35%
工厂设备故障无法提前预判
工厂设备故障无法提前预判,非计划停机平均每周超2小时,产能损失严重
解决方案
搭载设备预测性维护模块,实时监测设备运行参数,提前72小时预警潜在故障,设备非计划停机时长降低90%
传统数字化系统操作复杂
传统数字化系统操作复杂,一线工人学习成本高,系统上线后使用率不足40%
解决方案
定制化极简操作界面,搭配上门一对一分层培训,系统上线后1周内全员可熟练操作,系统使用率达95%以上

服务流程

01

需求对接

专属客户经理与技术顾问一对一对接,实地调研客户生产场景,明确客户核心需求与转型目标

02

方案定制

结合客户实际情况与预算,出具专属适配的数字化升级落地方案与精准报价

03

合同签订

双方确认方案细节与服务条款,签订正式服务合同,组建专属项目交付组

04

开发部署

按方案推进软硬件定制开发、现场布线安装、系统调试联调工作

05

测试验收

现场开展多场景模拟测试与试运行,客户确认功能全部达标后完成项目验收

06

操作培训

针对不同岗位员工开展分层操作培训,确保全员熟练掌握系统操作技能

07

售后运维

交付后提供全周期运维支持,定期跟进系统运行状态,按需提供迭代升级服务

实力数据

12年
工业数字化行业服务经验
180+
累计服务制造企业客户
47项
拥有自主知识产权专利软著
达98.7%
项目交付按期率
超75%
客户长期复购转介绍率

资质荣誉 · 服务承诺

企业资质与认证

  • 国家高新技术企业
  • 工业互联网产业联盟会员单位
  • 浙江省软件行业协会会员单位
  • 信息系统集成及服务资质认证
  • ISO9001质量管理体系认证
  • ISO27001信息安全管理体系认证
  • 软件产品登记认证
  • 工业信息安全防护等级2.0认证

服务承诺

  • 方案按需定制承诺:所有方案均结合客户实地场景量身打造,杜绝通用模板套用以次充好
  • 项目按期交付承诺:严格按照合同约定周期推进项目,超期按合同约定赔付违约金
  • 数据安全保障承诺:所有客户生产数据本地加密存储,绝不外泄客户核心生产信息
  • 7*24小时响应承诺:售后问题15分钟内快速响应,一般问题2小时内给出解决方案
  • 365天免费运维承诺:项目验收后提供1年免费驻场+远程运维服务,终身提供技术支持

部分标杆项目

  • 某头部汽车零部件工厂数字孪生可视化项目、某新能源企业智能产线全流程改造项目、某大型食品加工企业MES生产管理系统定制项目

常见问题

我们工厂规模不大,预算有限,可以做数字化改造吗?
我们针对中小工厂推出了轻量化分步落地方案,可先从核心痛点环节切入,按需分期投入,最低几万即可启动数字化升级,完全适配中小工厂预算情况。
老旧产线没有预留数据接口,还能做改造吗?
我们拥有多协议适配的采集终端,支持市面上98%以上的老旧设备加装模块,无需替换原有设备即可完成数据联网改造。
系统上线后一线工人不会操作怎么办?
我们会针对不同岗位定制极简操作界面,同时安排技术人员上门开展一对一实操培训,安排7天驻场陪跑,确保全员快速上手。
改造期间会不会影响工厂正常生产进度?
我们会提前制定错峰施工方案,所有布线、安装调试工作尽量安排在非生产时段开展,最大限度降低对正常生产的影响,基本不会造成产线停线损失。
系统后续想要拓展新功能可以升级吗?
我们所有系统均采用模块化架构设计,后续可按需灵活拓展功能模块,无需替换原有系统,升级成本远低于重新开发。