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专注为工业制造领域客户提供智能装备定制、产线数字化改造、工业物联网系统搭建的一体化服务商

河南威迈科智能科技有限公司是专注于工业智能化领域的高新技术型企业,依托智能制造产业升级的政策东风与市场需求顺势而生,始终聚焦智能装备研发、系统集成与数字化改造服务赛道,以科技赋能生产,智慧创造价值为核心经营理念,为制造类客户提供全链路智能化升级解决方案。

12年+
工业智能化领域服务经验
200+
累计落地智能制造升级项目
47项
拥有自主知识产权技术专利
智能分拣装备定制工业机器人集成应用工厂数字化产线改造工业物联网数据平台搭建

智能分拣装备定制、工业机器人集成应用、工厂数字化产线改造、工业物联网数据平台搭建、机器视觉检测系统研发、智能仓储配套设备…
以河南为核心辐射中部六省

关于我们

河南威迈科智能科技有限公司是专注于工业智能化领域的高新技术型企业,依托智能制造产业升级的政策东风与市场需求顺势而生,始终聚焦智能装备研发、系统集成与数字化改造服务赛道,以科技赋能生产,智慧创造价值为核心经营理念,为制造类客户提供全链路智能化升级解决方案。

主营定位:专注为工业制造领域客户提供智能装备定制、产线数字化改造、工业物联网系统搭建的一体化服务商,致力于成为中部区域智能制造升级的核心合作伙伴。

核心技术团队均拥有8年以上工业自动化、机器视觉、工业软件研发从业经验,配备专属项目实施、售后运维与客户服务全链条专业班组,技术人员占比超70%。

服务区域

以河南为核心辐射中部六省,业务覆盖全国多数工业产业集群,同时为部分外贸客户提供定制化智能装备出口配套服务。

生产 / 项目能力

自有标准化智能装备生产车间与研发测试中心,具备年交付30+大型智能产线改造项目、100+台定制智能装备的落地能力,所有项目均执行全流程节点管控机制。

授权与资质

国家高新技术企业;工业智能化系统集成资质

业务范围

主营产品 / 工程业务

智能分拣装备定制、工业机器人集成应用、工厂数字化产线改造、工业物联网数据平台搭建、机器视觉检测系统研发、智能仓储配套设备供应。

应用场景

广泛适配汽车零部件制造、3C电子生产、食品医药加工、五金建材分拣、物流仓储配送等多类工业生产与流通场景。

配套增值服务

前期工厂智能化诊断评估、定制化方案专属设计、操作人员免费实操培训、全生命周期设备运维巡检、后续产线迭代升级优化咨询。

智能分拣装备定制
工业机器人集成应用
工厂数字化产线改造
工业物联网数据平台搭建
广泛适配汽车零部件制造
3C电子生产
食品医药加工
五金建材分拣
前期工厂智能化诊断评估
定制化方案专属设计
操作人员免费实操培训
全生命周期设备运维巡检

核心优势

01

深耕中部制造场景,本地化需求

深耕中部制造场景,本地化需求适配度高,方案落地性更强

02

全栈自主研发能力,核心软硬件

全栈自主研发能力,核心软硬件自主可控,成本与交付周期双优

03

一对一专属项目组,从需求调研

一对一专属项目组,从需求调研到落地交付全流程专人跟进

04

柔性定制服务体系,可快速响应

柔性定制服务体系,可快速响应不同规模客户的差异化改造需求

05

7*24小时极速运维响应,保

7*24小时极速运维响应,保障客户产线不间断稳定运行

行业痛点 · 我们解决

传统人工检测产品瑕疵效率低、…
传统人工检测产品瑕疵效率低、误检率高,人力成本居高不下
解决方案
定制化部署机器视觉智能检测系统,识别精度可达微米级,检测效率提升80%,误检率降至0.1%以内
老旧产线自动化程度低
老旧产线自动化程度低,换产调试耗时久,无法适配多品类柔性生产需求
解决方案
为老旧产线加装工业机器人协作单元与模块化快换夹具,实现15分钟快速换产,产线柔性适配多品类生产
工厂生产数据碎片化
工厂生产数据碎片化,各设备系统互不连通,管理层无法实时掌握生产全貌
解决方案
搭建工业物联网数据中台,打通全设备数据接口,实现生产进度、设备状态、能耗数据实时可视化溯源
传统仓储人工盘点、拣货错误率…
传统仓储人工盘点、拣货错误率高,库存周转率低占用大量仓储成本
解决方案
部署智能仓储分拣系统,搭配AGV搬运机器人与RFID标签管理,拣货准确率达99.9%,库存周转率提升60%
智能化改造前期投入大
智能化改造前期投入大,中小企业预算有限难以承担全套升级成本
解决方案
推出分阶段迭代升级方案,可按客户预算优先级分步落地改造,同步对接本地智能制造补贴申报服务降低投入压力

服务流程

01

需求对接

专属客户经理上门调研,深度摸排客户产线现状、升级诉求与预算范围

02

方案定制

技术团队结合现场勘测数据,出具专属智能化升级落地方案与明细报价

03

合同签订

双方确认方案细节与服务条款,签订正式合作合同明确项目节点

04

研发生产

启动定制装备研发生产与系统调试,同步向客户同步项目实时进度

05

进场施工

按客户生产空档窗口期进场安装部署,最大限度降低对现有生产的影响

06

调试验收

全产线联动调试运行,协助客户完成试生产验证,达标后正式签署验收报告

07

操作培训

为客户运维与操作人员提供免费实操培训,确保团队熟练掌握设备系统操作

08

售后运维

进入长期运维保障阶段,定期上门巡检,快速响应后续故障与升级需求

实力数据

12年+
工业智能化领域服务经验
200+
累计落地智能制造升级项目
47项
拥有自主知识产权技术专利
15个
服务覆盖工业细分行业领域
达98.7%
客户项目整体满意度

资质荣誉 · 服务承诺

企业资质与认证

  • 国家高新技术企业
  • 工业智能化系统集成资质
  • ISO9001质量管理体系认证
  • 软件企业认定证书
  • 核心产品CE安全认证
  • 机器视觉检测系统计量认证
  • 工业机器人集成安全合规认证
  • 中部智能制造优秀服务商奖

服务承诺

  • 所有项目方案均按需专属定制,绝不套用通用模板,保障适配客户实际生产场景
  • 严格按照合同约定节点交付项目,若出现非不可抗力逾期,按合同条款履约赔付
  • 所有交付装备与系统提供1年免费质保,质保期内非人为故障全部免费上门维修更换
  • 7*24小时技术支持响应,省内客户4小时上门排查故障,省外客户24小时抵达现场
  • 免费为客户提供终身系统迭代优化咨询服务,助力客户产线适配后续生产升级需求

部分标杆项目

  • 某汽车零部件厂全自动化焊接产线改造项目、某大型食品企业智能分拣包装系统项目、某3C电子车间数字化管理平台搭建项目

常见问题

我们是中小型制造企业,预算有限可以做智能化改造吗?
完全可以,我们会上门勘测评估,为您设计分阶段升级方案,优先改造痛点最突出的工位,同时协助您申报本地智能制造专项补贴,大幅降低投入成本。
智能化改造施工会影响我们正常生产进度吗?
我们会提前对接您的生产排期,利用停产空档、节假日等窗口进场施工,大部分场景下可实现边生产边改造,最大限度降低对现有生产的影响。
我们的工人文化水平不高,能快速上手操作新的智能设备吗?
我们的设备与系统均做了极简交互设计,同时会安排技术人员一对一对操作人员进行实操培训,直到所有人员熟练掌握操作技能后再完成项目验收。
项目后续想要扩容升级,原有设备系统能适配吗?
我们所有方案均采用模块化设计,预留后续扩容升级接口,后续新增产线、新增设备均可无缝对接原有系统,无需整体推翻重建。
定制智能装备的交付周期大概需要多久?
根据装备复杂度不同,常规定制设备交付周期为15-30天,大型整线改造项目交付周期为2-3个月,具体时间会在前期方案中明确标注。