正火工艺对EA1N车轴组织与性能的影响

采用光学显微镜、力学性能测试，研究不同加热温度及保温时间对EA1N车轴钢正火态显微组织与力学性能的影响，且采用黑匣子（耐热温度记录仪）测试生产过程车轴温度变化，开展工艺优化后生产试验验证。结果表明：锻态EA1N车轴经正火后，显微组织细化，铁素体含量降低，而强度略微下降，塑性明显提高；正火在保温时间为60min，温度在830～890℃之间时，对EA1N车轴组织及性能的影响不大，晶粒度为8～9级，屈服强度和抗拉强度极差均<5MPa；选择在860℃正火，保温时间在0～120min之间时，对车轴的组织及性能的影响较小，均由细珠光体和铁素体组成，强度极差<8MPa;EA1N车轴热处理生产试验缩短正火保温时间甚至零保温后，各项性能指标均满足EN 13261:2020技术要求。