基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求，设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案，并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明：充型过程平稳，未出现浇不足现象，但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大体积缩孔，同时铸件中产生了分散的缩松缺陷。结合模拟结果，对缺陷部位增加了冒口和冷铁，改进后的模拟结果良好，没有缩孔缺陷。
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