超导用铌板的轧制工艺研究

金属铌是超导线材重要的阻隔层材料，铌板通过卷筒焊接后，装入Nb3Sn、NbTi等超导芯部材料，经过挤压、集束拉拔等工序得到超导线材。铌板在加工过程中经过多道次变形、多次退火，最终以超导线材阻隔层的形式存在。因此，对超导线材用铌板的晶粒度、力学性能及均匀性等方面提出较高要求。对铌板的轧制工艺、热处理制度设计了对照试验并进行了深入研究。通过对比成品板材的晶粒度、力学性能差异，分析并得到了最优方案。开坯锻造、热轧、中间轧制以及成品轧制温度分别为1300℃、1050℃、960℃以及860℃工艺下，所生产的超导用铌板晶粒度为≥5.0级（以6.0～7.0级为佳）、再结晶率≥95%、Rp0.2≥72MPa，其再结晶率与屈服强度合格率较高，晶粒度分布均匀且评级合格。在稳定生产工艺与产品质量的基础上，对比总结的铌板轧制工艺对提高产品质量、积累超导铌材加工经验具有重要意义。