高效精密圆弧铣刀设计
大批量产品加工圆弧槽对刀具的加工精度、效率、成本、互换性要求很高,在实际加工过程中对刀刃圆弧强化数据处理,借鉴先进的有限元分析,形成大数据处理对刀具刃口强度有极大的帮助.本文就这种加工刀具进行设计、数值优化改进,总结出行之有效的适用刀具,满足大批量对刀具的要求.
高硬度材料小直径螺纹铣削技术
针对传统螺纹孔加工方式无法满足高硬度材料小直径螺纹孔加工需求的问题,分析螺纹孔加工难点,采用微型螺纹铣刀及合适的加工方式,加工出满足要求的高硬度材料螺纹孔.
压路机偏心块镗孔工艺优化
压路机偏心块镗孔是我公司的一个瓶颈工序,本文通过采用组合刀具解决了操作者频繁换刀和调刀难的问题,有效提高了偏心块镗孔效率,有较高的推广价值.
数控车床镗刀车削内孔增强刚性的设计
通过设计制作特殊的防振刀套,增加了镗刀刀杆刚性,稳定地控制了零件的尺寸公差和表面粗糙度,保证了质量、提高了生产效率.
盘状锉齿齿轮倒棱刀
盘状锉齿齿轮倒棱刀是对齿轮端面棱边进行倒棱加工的专用刀具,主要用于倒制间距小的双联齿轮、轴齿轮、齿轮端面被其他结构影响不能用其他倒棱刀具倒棱的情况.
浅析精密数控车床车削"暗影"现象
通过对高光车削"暗影"现象进行分析,设计了相关切削实验,研究发现主轴的动态回转误差是产生暗影现象的主要原因.
变速箱齿轮轴的数控车削
变速箱是汽车的核心传动部件,而齿轮轴是该部件中的重要零件.因此对齿轮轴的性能要求非常高.虽然齿轮轴加工方式多样,但对于质量、产能、成本也要求也比较苛刻.本文叙述一种采用自动线数控车削齿轮轴的方式对该齿轮轴的车削工序进行详细描述.
采用刀具车削内外球面
在车床上车削圆球面的方法有很多种,原理都是一样,就是两个旋转运动(工件和刀具)的圆心相交轨迹是一个圆球.下面介绍三种刀具车削内外球面的经验.
高速高效切削条件下提高刀柄工作可靠性的途径
本文介绍了高速高效切削条件下提高刀柄工作可靠性的几种途径,并配合实际案例加以说明.
高压氨水泵细长轴车削加工
本文介绍了多年来在细长轴加工实践中的技术摸索,总结出细长轴车削加工的成功经验,为了更好的探索与研究、总结出更高效、快捷、更科学合理的加工方法.
PCBN/PCD刀具的应用及发展趋势
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展.
联轴螺栓中心孔加工工艺
以水轮发电机联轴螺栓中心孔的生产制造为依托,详细地分析此类型深孔的加工难点,并对几种不同的加工刀具及加工工艺进行对比分析,从提升产品加工质量、提高生产效率和节约生产成本等方面着手,得出较为优异的加工方案.
浅析切槽刀使用误区
切槽刀由于刀头部分悬伸量大,结构相对狭长,工作中排屑空间又小,散热条件也不好,所以如果操作经验不足的话,整个加工过程就很难顺利进行.
内滚式镗刀杆的装配磨削法
本文对双面镗床一类内滚式镗刀杆加工中的难点进行分析,并给出具体的解决方案和改进措施,阐述了装配加工法在高精度工装生产中的重要意义.
PCBN/PCD刀具的应用及发展趋势
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展.
气缸阀孔锥面加工
气缸阀孔锥面加工使用原始加工方式,刀具种类多,寿命短,加工精度无法保证,开发新加工方式,减少刀具种类,提高气缸加工精度.
不同刃口钝化形貌对数控刀片切削性能的影响
控刀片刃口钝化处理可改善刃口微观形貌、便于涂层、改善加工接触行为,可以起到增强刃口强度、延长刀具寿命,改善工件表面质量.为更好控制刃口钝化方式,本文研究采用磨削法获得三种不同形貌的刃口,平台型、圆弧形、瀑布型,通过GFM micro CAD测量不刃口,然后进行切削试验对比.同时通过AdvantEdge FEM软件进行仿真,对比试验同仿真的结果.
CuCr合金材料机械制造工艺及应用
本文主要以触头材料CuCr25为例,详细讲述CuCr合金材料在机械制造工艺过程中出现的特殊难题及解决问题的方法、技巧.
加工中心镗孔加工防振技术
根据减速机箱体几何结构特点,针对原镗孔工艺进行分析,结合实际生产,设计了一种加工中心镗孔加工防振技术,解决了长径比在5倍左右径时镗孔振刀问题,提升了加工效率与精度,并给出了相应数据.
高温合金的钻孔加工
通过对高温合金的机械特性分析,总结出高温合金的加工特征.针对性的选择切削刀具材料.根据群钻的角度组合受力分析,合理选择刀具角度.研制出一种高温合金群钻.