精密仪器硅青铜薄板零件切削工艺
本文分析了硅青铜薄板零件材料的特点及加工工艺的难点,利用了高速铣削的加工方法,加以数控程序的优化控制,辅以采用热处理来控制加工变形,解决了薄板零件加工精度难以保证的问题.
周期冷轧辊孔型数控车削加工分析
本文分析了周期冷轧辊孔型的几何特征,提出了利用数控车削方法加工的方案,从提高精度和效率的角度对加工路径进行了比较选择,对工作曲线进行了优化设计,采用了较为高效的组合拟合曲线方法,取得了良好的使用效果.
挤压螺纹加工技术在风力发电机制造上的应用
目前各种大型风力发电机结构件加工时,均有大量的内螺纹孔需要加工.其中,小于M12的内螺纹加工比较常见.传统的内螺纹加工方法已不能满足这种大量加工内螺纹的要求.本文主要介绍挤压螺纹加工方法在风力发电机结构件制造上的应用.
龙门加工中心铣削大型工件局部平面
大型工件局部平面加工时,铣头伸不进去,加工空间受限制.本文介绍一种加工方法,减小刀盘厚度,用车刀在龙门加工中心铣平面.
海绵阻尼板切割刀具设计
通过对海绵阻尼板切割刀具的设计和制作,使得在工作效率得到较大提高的同时降低了生产成本,为批量化的切割作业提供了保证.
基于LS_DYNA铝合金切削毛刺仿真分析
本文利用LS_DYNA软件,建立铝合金切削有限元模型,对毛刺产生机理进行分析,并探寻终边角度对于毛刺大小的影响规律.
高速钢镶齿丝锥刀片的研制
本文介绍了高速钢镶齿丝锥刀片的设计及制造,解决了大直径整体高速钢丝锥费用高、难加工的问题.该镶齿丝锥刀片采用M42超硬钴高速钢制造,具有耐用度高,刀片容易更换、刀体可长期使用的优点,大大降低了生产周期及制造成本,节省了高速钢材料,减少了使用厂家的刀具费用.
内孔端面圆弧轮廓螺旋槽车削加工
本文介绍了在具有C轴的数控车床上采用一种圆头内孔车刀来车削内孔端面均布圆弧轮廓螺旋槽的创新工艺方法,灵活应用数控宏程序控制数控C轴和Z轴分度定位圆弧逼近的方法完成端面上均布的圆弧轮廓螺旋槽的加工.
铝车轮切削加工振动及模态分析
铝车轮是汽车的重要零部件,在其切削加工过程中,铝车轮经常发生振动,影响产品的表面质量,降低刀具使用寿命.本文对铝车轮切削振动原因进行详细分析,进一步利用有限元软件,对铝车轮夹紧状态下进行模态分析,探寻其固有频率及模态振型,找到其薄弱环节为车削一序的法兰及轮辋靠近内轮缘部位,车削二序的正面及轮辋中部位置,为铝合金车轮的结构设计及切削工艺优化提供理论依据,最后提出铝车轮切削振动的预防及解决措施.
国产化采煤机行走轮高速切削加工应用
本文从装夹方案、走刀路径、工艺路线和程序设计等方面探索,形成完整的国产化采煤机行走轮高速切削工艺方案.该工艺方法加工出的行走轮,通过检测和生产应用,不仅满足行走轮精度设计要求,还满足使用需求.
数控组机新型精镗刀应用及分析
本文介绍了提升壳体零件的加工效率的数控组机新型精镗刀应用情况.
智能切削刀具磨损视觉在线监测系统
智能切削刀具磨损视觉在线监测系统的构建通过机床关键部位安装的传感器,实现数据的实时传输,通过以太网传输到智能管理系统,最后对在线视觉监控和实时传输数据进行分析与整理,完成对刀具生命全周期的在线监测和管理,在保证加工质量的同时提高加工效率、降低成本.
高速内冷铣削过程混合流体场分析
本文使用仿真软件Fluent,对立铣刀高速加工过程中的混合流场情况进行三维模拟,得到流场的速度云图和压强云图.通过流场云图,可以得知在铣孔时刀具所承受的压强差和速度差随转速增加而增加,前刀面压强大于后刀面压强,后刀面会产生负压.本文的研究指出流场对刀具的压强梯度和速度梯度分布有重要影响,为进一步研究刀具寿命影响因素提供理论支持.
常用难加工金属材料铣削模拟及刀片选型应用(下)
本文重点针对钛合金、不锈钢、高强度钢三种难加工材料,分别建立有限元切削模型.从不同刀片的切削温度、切削形式、切削扭矩等方面,进行了不同结构形式刀片的铣削模拟对比.本文结合工程实际应用对常用难加工金属材料所用铣削刀片进行了选型推荐,其应用研究成果对于提高常用难加工金属材料的切削效率具有较大的工程应用价值.
船用喷油器体斜油孔加工
船用喷油器体斜油孔须与从另一头钻入的长油孔贯穿,加工时对对接位置精度要求较高,引钻后用通用附具在摇臂钻床上加工对接不正,偏差大,甚至有接不通的状况发生.从台钻更适合加工细长孔着手,设计制作喷油器体斜油孔钻孔辅具,将钻斜油孔工序调整到小台钻上进行,钻通后检查对接效果良好,并且质量稳定可靠,加工效率也有一定提高.解决了船用喷油器斜油孔对接不正的质量问题.
低碳钢衬套内孔的高速铰削
本文就高速钢铰刀低速铰削与硬质合金铰刀高速铰削从理论上进行分析.
常用难加工金属材料铣削模拟及刀片选型应用(上)
本文重点针对钛合金、不锈钢、高强度钢三种难加工材料,分别建立有限元切削模型.从不同刀片的切削温度、切削形式、切削扭矩等方面,进行了不同结构形式刀片的铣削模拟对比.本文结合工程实际应用对常用难加工金属材料所用铣削刀片进行了选型推荐,其应用研究成果对于提高常用难加工金属材料的切削效率具有较大的工程应用价值.
刃口钝化在刀具优化中的重要性
在刀具优化过程中发现对刀具刃口进行适当的钝化处理,可以显著提升刀具性能、改善加工质量,从而起到了事半功倍的效果.本文主要介绍了刀具刃口钝化的必要性,三种钝化处理方式,以及几款成效显著的刀具钝化处理案例.
主轴-刀柄-刀具系统动力吸振现象试验研究
系统研究了刀具悬长对主轴系统动态特性影响规律.利用实验测量刀具不同悬长下的刀尖点频响函数,发现随着刀具悬长的增大,系统主模态频率减小,幅值增大,系统刚度逐渐降低,但增大到一定程度导致动力吸振现象发生时模态幅值反而减小,系统稳定性提高.
长沙磁浮工程综合检测车拖车车轴车削工艺
长沙磁浮工程综合检测车拖车车轴属于细长轴,较差的刚性及加工时产生的切削热易导致车轴产生弯曲变形,一般加工工艺难以保证细长轴的质量要求.本文从工件装夹、机床辅具、工艺方法、刀具选用和切削参数等方面采取措施,用科学的制造工艺技术保证了产品的加工质量.