巧用小滑板和辅助刀架加工大直径工件
本文以加工某型号阀体时遇到的实际问题为例,讲述了如何巧用小滑板和辅助刀架在现有的设备上加工出大直径工件的全过程.
刨刀折刃原因分析与预防措施
本文详细分析了刨削过程中刨刀刀杆的受力变形及折刃原因,阐述了各种克服刨削过程中刨刀折刃的技巧.
高速不停车连续车削活塞销钉加工方法
针对在车削活塞销钉加工过程中需不断地停车、装夹和起动等低效率问题,提出一种高速不停车连续车削活塞销钉的轴类零件加工方法.将棒料一端装夹在车床卡盘上,另一端穿入特制跟刀架的轴孔内,以仿形车刀进行车削加工,一次装夹即可连续车削加工完成多件产品.此加工方法可提高活塞销钉的加工效率10倍以上,降低了人为操作的误差概率,有效地解决了实际生产中活塞销钉加工周期长、劳动强度大、加工成本高、一致性差及合格率低等诸多问题,为车床高效加工销轴类零件提出了一个很好的设计方案.
内孔深沟槽摆线车削加工方案设计与分析
内孔深沟槽结构封闭,造成加工区域狭窄,车削加工中容易产生刀具振动和排屑不畅的问题,通过增加刀杆刚性、变槽刀为尖刀的方法对刀具进行初步降振以改善加工环境,并对刀具的受力从主切削抗力、切深抗力和进给抗力三个方面进行详细分析,以反拉进给车削方式实现刀具的进一步降振;通过对金属切削断屑机理的研究,从完全几何断屑机理得到启发,利用数控车床具备走复杂路径的特点,设计出摆线车削轨迹,将长切屑变为短切屑,利用切削液冲洗的功能达到了理想的排屑效果,顺利车削出合格的工件.
高温合金的切削加工
要顺利、高效和优质地切削高温合金,就必须知道各种高温合金的性能(物理、力学及化学性能)和切削特点,合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量和切削液,并注意操作技术.
港口机械端盖斜面钻孔类零件加工
在港口机械产品中,尤其是行走机构中车轮轴的润滑,均由端盖斜面处注油孔进行注油,在端盖斜面上钻孔类零件应用较多.本文介绍一种简易工装卡具,使得其加工起来方便.并且可以适应不用尺寸大小的端盖,端盖斜面角度也可以有一定的调整.
气缸锥面成形专用锪刀设计
气缸阀窝锥面加工时,由于传统机床无法执行数控加工程序,而加工该锥面目前市面上无此种成型刀具,通过研究机床的特点,设计锥面锪刀来解决锥面加工问题.
装载机前车架镗削加工方法改进
随着产品订单日益增加,原来日产量不到两台已无法满足生产纲领十台的产能要求.本文通过试验,对装载机前车架的镗削加工方法进行改进,并取得突破进展.
小模数内花键硬插齿工艺研究
通过使用硬质合金插齿刀,刮削感应淬火后的小模数内花键,消除热处理变形,保证花键M值、齿形、齿距等精度要求.
加工方孔用推刀的设计与制造
在实际加工某型号产品上的重要结构件过程中,遇到了一难加工方孔,本文通过改进设计和制造推刀,解决了加工方孔过程中遇到的一系列难题.
高锰钢的切削加工
在工程机械中,凡承受较大冲击或压力的耐磨零部件,广泛采用高锰钢制造.由于它的性能和切削特点,属于难切削材料之一.但只要合理选择切削条件和掌握应注意的问题,就能顺利完成对它的切削加工.
数控刀片在不锈钢加工中的选用
众所周知,金属加工中所面对加工材料及加工环境各有不同,因此想更好的服务制造,提高生产效率并能节省公司刀具成本,作为刀具管理参与者必须了解各种金属材料加工特性,并能针对材料特性及合理的切削参数,选择合适的刀片形式.同样,作为专业的刀具生产厂家,更需要针对不同材料的切削特性,生产出能应对该材料的刀片,并能在刀片使用中找到核心问题所在,形成良好的刀片质量提升思路.本文主要从不锈钢加工中刀片失效形式及不锈钢材料特性来论述硬质合金刀片的选用.
数控铣削刀具半径补偿的使用
刀具半径补偿是现代数控系统中的重要功能,但若使用不当,则会出现过切、欠切和机床报警等现象.文章对该功能在建立和取消时的注意事项及该功能的应用进行了探讨.
精确控制复合斜面表面粗糙度的铣加工
本文介绍的精确控制复合斜面表面粗糙度的铣加工方法,能够在严格满足技术加工要求的情况下,实现对复合斜面工件表面粗糙度的高精度控制,同时提高了加工效率,降低了加工成本,便于操控.
曲面刮刀的刃磨方法
为提高曲面刮削的质量与效率,对曲面刮刀的刃磨方法进行了一些探索和总结,本文介绍了三角刮刀和蛇头刮刀的刃磨方法.
车镗铝合金壳体法兰端面防止切屑划伤已加工面的措施
本文主要论述了车镗铝合金壳体法兰端面时防止切屑划伤已加工面的措施,以及刀具的选择、修磨和切削过程中的注意事项、切削用量的选择.
柴油机曲轴曲柄销过渡圆角铣削加工技术
本文介绍了车铣复合中心铣削加工由两段圆弧组成的曲轴曲柄销过渡圆角的加工技术,提高了产品质量和生产效率.
基于NREC的压缩机三元叶轮插铣数控加工
本文从离心压缩机、鼓风机的三元叶轮几何构造谈起,论述了五轴数控粗加工的高效铣削方法策略和关键技术,对于影响数控粗加工效率的主要因素进行了分析,对高速钢铣刀和硬质合金铣刀采用侧铣和插铣数控加工方法以及刀具选择进行简要叙述,指出了应该避免影响加工效率的因素和关键要点,并且通过大量三元叶轮实际加工总结出一种面向三元叶轮加工特征、考虑刀具寿命的粗加工策略,使三元叶轮加工的效率大幅提高,带来了较高的经济效益.
小件批量钻孔和攻螺纹的效率改善
在实际生产中,摇臂钻床对一些较小的工件进行钻孔和攻螺纹加工时,必须借助虎钳进行工件的装夹,当工件需求数量比较多时,工件的装夹和拆卸十分繁琐,生产效率极其低下.本文以某0.5t挖掘机上一小型工件为例,进行钻床加工效率的改善活动,提供一种简易的小件固定装置的制作和使用方法.此种方法和思路可以扩展到其他需要摇臂钻床钻孔和攻螺纹小件的实际应用中,大大提高工件的加工效率,降低钻床工人的操作难度.
硬质合金锥柄机用铰刀改进
本文详细介绍了淬火模具钢的铰削加工,改进了硬质合金锥柄机用铰刀.从铰刀前角、后角等几何参数,以及硬质合金刀片材质等方面进行改进,提高了铰刀寿命.