内孔键槽对刀工装
图1所示零件为我公司刮板输送机主要传动零件,装配过程中成对使用,为保证成对装配后外形一致,不出现错齿现象,该零件中要求内孔键槽中心与外形齿形中心偏差不大于15′,且保证两键槽间角度及其形位公差.若采用划线找正对刀加工,由于存在划线误差和加工误差,经常达不到技术要求,质量不能有效保证,直接影响装配质量.为此,我们设计了图2所示对刀工装.
翼形轴承座车内圆加工路线研究
翼形轴承座的车削工艺分为车端面、车背弧、内圆等,其中以车内圆工序切削量最大,加工成本最高,如何保证在加工精度不变、产量不变甚至有所提升的情况下,精简车加工车内圆工序的成本并缩短加工时间,是我们这次设计的主要课题. 车削工艺为主轴夹紧工件旋转,车刀沿X轴、Z轴等轴向进给至程序指定坐标,对工件进行车削,去除工件多余材料,使工件被加工后尺寸达到图样要求.而翼形轴承座车内圆工序包括车外唇口、台阶、内圆面、内平面以及油槽等多处,在现有加工工艺中,车完内圆面就车削内平面,该道工序耗时长,…
组合式铣刀的设计和应用
我公司为钢厂生产的铸铁机中有一种支座零件,材质HT200,如图1所示,属大批生产类型.工艺过程是:①铸造毛坯→②清理→③退火处理→④铣底平面E→⑤铣支耳A和D外面→⑥铣支耳B和C内面→⑦铣U槽→⑧钳工钻攻两侧4×M8→⑨专机钻底4×φ16mm.
气液增压式浮动松拉刀机构设计研究
随着制造加工技术的迅速发展,我国数控装备技术的发展也越来越快,特别在关键技术部件方面越来越受到业界的重视.加工中心为了实现高精度、高效率的生产加工,更换刀具过程以及更换完成以后要求装置的夹持力均匀可靠、动作敏捷以及回转平稳性好,技术人员为此研制了各种主轴自动松拉刀机构.因此数控机床动力主轴中的松拉刀机构是数控机床实现自动换刀的技术关键.
超薄直齿三面刃的加工
整体直齿三面刃铣刀是在两侧面和圆周刃上均有切削刃的盘铣刀,齿向为直齿,用于加工槽和侧面. 1.问题的提出通常情况,整体直齿三面刃铣刀一般直径较小,大于125mm的很少选用,较大直径的盘铣刀可选择镶齿结构.
硬质合金刀具加工高硬度工件
我公司接到一批某产品核心零件(见图1),材质为Cr12MoV模具钢,为满足零件性能要求,必须进行真空淬火达到洛氏硬度60 ～ 64HRC,进行检测后才能进行加工,该零件难度在于外径上环形齿(以下简称槽形)的加工,零件槽形类似于螺纹牙形,槽宽0.69mm,槽深1.21mm,长度177.84mm.整体零件槽形距公差要求0.01mm以内,零件淬火后硬度高,表面粗糙度值Ra=0.8μm,整体毛坯造价不菲,且槽形加工好以后无法用三维坐标测量机进行测量,如果采用加工方法不适当,极易产生零…
英格索尔助您解决曲轴加工的各种难题
英格索尔在设计制造曲轴加工刀具方面拥有丰富的经验,其针对这一行业设计非标刀具的经验可追溯到许多年前;这种经验的沉淀,也使英格索尔可灵活应对不同的曲轴产品加工方式,提供完美的全套刀具方案.