高效的精镗刀具
镗孔是在机械加工中一个重要的环节。众所周知,对于精镗刀具的要求主要是保证尺寸精度的同时能够改善表面粗糙度,同时可以在较短的切削时间内达到很高的切削速度。因此,精镗加工无疑也是一种要求很高的切削加工。上海松德数控刀具通过长时间的努力,现在已可提供一套经实践验证的镗削刀具系统,这种新推出的
浅析MTConnect系统的代理程序连接器和适配器
简单地说,MTConnect系统的代理程序连接器及其相应的加工设备适配器,只不过是其一起共同作用的小型计算机程序,但MTConnect系统却可以使车间的加工设备和网络更好地连接起来。简而言之,适配器可以使现有的车间加工设备与MTConnect系统“对话”,而其代理程序连接器则能够将MTConnect系统的信息和数据文件,通过一个网络传送到与MTConnect系统兼容的应用领域之中。
致力于精益求精的管理模式
Pro CNC公司一直持续致力于在生产中做到精益求精,该公司甚至抽出5%的工作时间,来从事提高生产效率的活动,并萌生了许多创意,使其加工车间的生产效率越来越高。精益求精是不断提高生产效率的精益生产管理概念。Pro CNC公司(位于华盛顿州Bellingham市)的经验表明,成功执行精益求精策略的关键在于继续提高车间文化部分的水平,而不是其微管执行。正如该公司的总裁Van Metre先生所解释的那样,让个人来决定如何最好地贯彻执
高速砂轮轴组造就高品质铣刀
在高品质的标准刀具领域的激烈竞争中,不仅要求刀具的构造灵巧,而且还要求其生产效能高。在此竞争中,德国Erwin Junker公司的一个合作伙伴始终如一的面向用户的需求来研发专门的机床技术,以此提高自己在市场上的地位。
应用领域更宽的新一代外圆磨床
工业生产厂家致力于快速、可靠和精准地加工零部件。因此,很多工业生产领域都会使用外圆磨床。为了进一步发扬外圆磨床的优点,Okamoto公司对磨床的结构进行了革新。日本的磨床生产厂家Okamoto公司对磨床进行了最佳化的革新改造,推出了更为可靠的最佳化OGM EXⅢ/NCⅢ系列外圆磨床。使用该系列磨床在加工难度大的材料时,可以满足目前乃至今后对磨削作业精度和经济性的特殊要求。通过改善结构,这两个系列的外圆磨床拓宽了磨床的使用领域,此外还显著提高了磨削加工作业的效益。
采用11轴加工中心提高生产精密齿轮的效率
在很多情况下,自动化齿轮镗磨作业是用于环状齿轮镗磨加工和齿轮内表面铣齿加工,这类金属加工作业通常需要使用价格昂贵的刀具,并且非常耗时。现在,使用一种专用研磨轮和一台高效的CNC加工中心便能够缩短精密齿轮的生产过程。
燕尾槽夹具与五轴自动化加工
系列化专用燕尾槽夹具,以及具有正确自动化生产特点的机床,为五轴加工专业厂商及其客户带来了很多好处。Steve Grangetto和Chris Taylor共同创建了5th Axis公司,他们对五轴加工技术所固有的复杂性非常熟悉,也正是因为这项技术,他们的新型机加工车间声名远扬。由于缺少5轴加工的经验,这两位老总便较早地将注意
向复合加工发展
“由于多次装卡,调试设置的时间过多,容易导致重复精度以及计划调度的问题。若想要解决这些问题,就需要我们向复合加工的方向发展。”Cope先生说道。Reata工程机械厂(位于美国科罗拉多州的Englewood镇),该公司的总裁兼创始人是Grady Cope。最近,他拜访了许多其他的加工车间和合作企业。“我有机会看到了许多非常先进的生产操作,在这些地方我所注意到的事情之一是这些复合机
防患于未然稳定测量成就SEW的产品“双高”
作为专业生产电动机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团,德国SEW-传动设备公司因其产品的“高品质和高可靠性”而在国际动力传输领域久负盛名,自1931年成立至今无论是生产技术还是市场占有率均居世界领先地位。而在“双高”产品的背后,除了有先进的加工工艺及设备保障外,防患于未然的精准测量对于其生产的有序、高效进行同样重要而不可或缺。
精密磨削的舞台
音乐响起,镁光灯下,舞台上绚美的演出令人陶醉。走进山东烟台福尔精密机械有限公司的机加工车间,这里同样是一个舞台,置身其中,两条油泵油嘴生产线并驾齐驱,犹如舞动在现代化律动中的工业style,舞台的核心是瑞典科美腾(KMT)精密磨削有限公司突破磨削新技术的最新一代UVA Nomyline精密磨床。这不仅是工业的魅力,也将精密磨削技术演绎得淋漓尽致。
如何选择标准滑块组件
在评价标准组件时,模具制造商必须考虑几个因素:质量、成本、设计优点和功能,以及它们对模具成品的影响。一个标准组件的设计对产品的成功是至关重要的。该设计不但要非常可靠和成熟,而且要有足够的多功能特性,以适应多种不同的用途。只有这样使用标准组件,才能获得真正的利益。模具制造商可以购置一个现成的、其设计经过实践考验的标准优质滑块组件,并在几天内交货。滑块组件有许多不同的设计优势和特点。在该产品设计过程中,当滑块组件制造商决定需要将所有功能都考虑在内时,必须非常小心。如果在一个标准的…
零裕量加工全面致力于零裕量加工
将关键的模具表面铣削加工到最后的尺寸,或是加工到不足“十分之一”裕量的尺寸,从理论上说来已经没有留下任何误差余量。这样做需要对加工工艺的每一个步骤都信心十足并且绝对确信。Redoe Mold公司和Eifel Mold&Engineering公司代表了模具车间类型的两个极端:Redoe公司是一家拥有100多名雇员和多种模具制造设备的国际公司;而Eifel公司则是一家只有15名员工的家族式模具企业。Redoe公司专门从事大型、复杂的车灯模具生产;Eifel公司则是以方向盘和内饰仪…
如何实现智能化和自动化的数控加工
自动化数控加工的优越性,需要通过测量和自动更换切削刀具来进行评定,因为在加工过程中,这些刀具会逐渐磨损,那么在对这种加工技术投资前,模具制造商应该考虑哪些问题呢?所有模具制造商都在寻求提高生产效率的方法,有时这意味着您必须检查您当前的工艺流程或改变您的工作方法。尽管许多人认为“变革”这个词令人生畏,但如果“变革”实施得当,那就意味着可以减少工作量,而不是增加。凡是通过正确的变革,可以让您获得丰硕成果的领域,必须实现智能化和自动化换
保持模具车间竞争力的高进给率刀具
Ingersoll公司专门为高进给率加工设计的切削刀具,帮助三家模具制造商提高了深度模腔和层压材料组合件的加工生产率。来自海外的激烈竞争并不是北美模具加工车间所面临的唯一挑战。Redoe Mold有限公司(以下简称“RML”)和Chicago Mold Engineering公司(以下简称“CME”)看到,带有较深模腔的大型汽车前灯模具,需要采用延伸长度较长的刀具加工。同时,Precision Mold Base公司(以下简称“PMBC”)正忙于解决“如何切削加工具有不同加工…
用RFID管理优化物流
一家焊接机器生产厂家的生产和物流系统扩建工程,将生产规划和供应集成到现有的SAP系统中。该公司采用RFID技术取代条形码,通过有效地空间利用节省了仓库面积。金属材料的连接一直是一个巨大的挑战,若想把金属经久耐用地连接起来,就免不了要用到焊接。Haiger市Carl Cloos SchweiBtechnik焊接技术有限公司就是在这个领域中拥有国际领先水平的供货商之一。位于Haiger市的总部制造整个Cloos产品系列,从保护气体焊接机到
机器人降低包装成本
EI Dulce公司产生了不管是人事上还是在生产质量上降低成本的想法,在这样的压力之下,这家西班牙企业决定采用Fanuc机器人自动化解决方案。这样的决定取得了良好的收益,如今每天总共有68台机器人切割和包装40万个莴苣菜,使劳动成本降低了大约80%。对于位于Gibraltar和Barcelona之间的西班牙的Murcia地区来说,农业是最重要的收入来源之一。这里气候温和,土壤的特性使大量生产各种各样的蔬菜成为可能。此外,这个地区的人们知道如何通过利用高科技来提高该地区农业在西…
索尼借助语音取得更大成功
成立于1955年总部位于加拿大多伦多的加拿大索尼是世界最大的娱乐公司索尼旗下的全资子公司。每天,全球的索尼工厂把大约1500件产品运往加拿大索尼公司,因此加拿大索尼公司每月大约处理18000张订单,除了进站接收和出站运输,加拿大索尼供应链集团还负责库存和需求计划、销售订单管理、运输业务和物流业务。在其1000名员工中,大约50名员工分别在安大略省惠特比、多伦多和不列颠哥伦比亚省高贵林、温哥华的两个配送中心工作。这两个配送中心大约存放着2200库存单位(SKUs)货物,一周运营…
为内部物流树立新标准
ES3、LLC和SSI Schafer公司一起与食品批发商C&S Wholesale Grocers公司合作,对其在约克(美国宾西法尼亚州)的分销中心实现了进一步的自动化。ES3选用了SSI Schafer公司的箱式拣选系统(Case Picking System),该系统把高效率和通用的物流自动化结合在了一起。降低成本、提高效益、提升服务度——Es3、LLC把这些目标聚焦到优化货运托盘制造上。项目的核心是仓库的进一步自动
标准化为灵活性生产铺平了道路
为了适应各种专用零件的设计生产,需要在某一品牌的机床上实现标准化,以满足Innovative公司的生产灵活性需要。在Innovative公司,零部件生产需要将重点集中在其形式和功能上。在这里,机械师认为他们自己就是艺术家,其理由是非常充分的。许多枪支零部件制造商的客户认为,他们的枪支不只是作为一种功能性的工具,而且也是一种时尚的体现。为跟随新潮流,力求设计美观,要求车间在接到通知的短时间内,具有能够适应各种定制工件加工的生产能力。
全新冷却技术提高刀具使用寿命
在切削加工中,因为对温度的要求很高,所以像钛金属和钛合金件这样难以切削的金属件的加工常常会出现困难。因此,通常要在加工前预估加工刀具的磨损量。现在,采用一台专用的组合式冷却装置就可以对此进行补救,并可提高金属加工的生产力。