创新检测方案为汽车制造保驾护航
德国温泽集团是计量领域创新的先驱。温泽多样化的产品提供了3D测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。温泽集团的技术解决方案在汽车、航空航天、发电及医疗等众多行业中有大量应用。温泽在全球范围内已交付安装了超过10 000台测量设备。其子公司和业务伙伴在超过50个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。不管是在德国还是在中国,温泽与宝马多年来一直是彼此信赖的好伙伴。
加工中必不可少的高生产率倒角刀具
倒角或许是金属切削加工中最常见的操作。事实上,几乎在所有加工工艺中都能寻找到倒角工序。倒角以及程度更小的倒圆角几乎是遍布零部件的内外棱边的特征。倒角加工比倒圆角加工更简便,这也解读了为什么倒角如此盛行。人们对各式零部件棱边倒角的存在习以为常,以至于疏于思考这些相对较小的斜面的重要性。倒角可以预防手受伤,使得装配不费劲,减少应力集中。这些都促使倒角成为产品设计中必不可少的元素。
自动工件找正加快林业设备制造速度
Tigercat公司可以提供市场领先的林业设备。随着市场需求日益增长,Tigercat希望提高位于加拿大安大略省剑桥市的生产工厂的效率和产出。通过使用雷尼绍机床测头测量系统与软件进行自动工件找正,Tigercat公司成功将工件找正时间缩短3/4,同时将机床有效生产时间增加40%。
充分利用机器正常运行时间
WESCHU GmbH und Co. KG(总部位于德国纽伦堡)的首席执行官WernerSchumacher先生站在位于公司演示中心中央的ZEISS CONTURA前表示:"蔡司测量机给我带来了切实的效益(图1)。" Werner Schumacher先生经常带领潜在客户参观这座现代化的大型演示中心,该中心有两个自动化生产单元,配备多台铣削机、蚀刻机和测量机。这位73岁的企业管理者说:"在这里,客户可以亲眼见证这些设备怎样高效地工作。"这也正是他和他的女儿斥资300万欧元建…
强力车齿集成刀具修磨帮助客户实现高精度低成本
生产加工热前和热后齿轮,工件直径可达600 mm的格里森立式强力车齿机床现在可以配备集成的刀具修磨装置,大大地减少了刀具更换频次,确保得到稳定的高精度加工(如图)。格里森是齿轮技术解决方案的世界领导者,其齿轮总体解决方案的使命涵盖从齿轮设计软件开发到销售,直至齿轮加工机床及相关配件、计量设备和自动化解决方案的开发、制造和销售。公司的产品被用于汽车、卡车、飞机、农业、采矿、能源、建筑、重型机床和海洋产业,拥有一批服务于多种产业设备市场的多样化客户群体。
ANCA磨床行业专家：未来智能工厂需要先进技术团队
未来智能工厂,技术是关键。如何建设先进员工团队是众多企业需要考虑的问题。ANCA磨床行业专家认为,很多工厂只需要在现有基础上进一步完善。未来智能工厂,技术是关键。工厂要把联网的机床、传感器和先进的机器人IT系统都集成到现有流程中,得益于大数据、实时数据和信息资源的蓬勃发展,工厂的效率更高,浪费更少,
VL 5 DUO双主轴车削中心最新研发技术及应用发展
VL 5 DUO机床采用了成熟的DUO双主轴设计方案,可加工直径至250 mm的工件,这正好是动力总成部件生产规划人员的目标范围(如图)。例如汽车主减齿轮、乘用车轮毂、差速器外壳或锥形盘等变速器部件。
支撑增材制造应用的六大关键技术
增材制造,由于降低成本和缩短周期的优异表现,在制造业中得到了广泛的认同。当然,在其发展中也面临着零散工作流、工艺和材料变化大、机床能力和效率等问题。凭借在模拟与测量领域的技术组合,海克斯康的解决方案已深入材料数据管理、拓扑优化、工艺仿真优化及成品几何量验证等环节,从而建立增材制造全数字化、全连接的工作流。
工业4.0助力5000 m石油管道的复杂连接
Tubos Reunidos是西班牙第一家高性能OCTG螺纹加工产品制造厂。这家合资公司的另一方是日本钢铁贸易巨头伊藤忠丸红铁钢株式会社,开创了TRPT高技术管材产品,用于深达4000～5000 m的石油钻探应用。这类极端工况应用需要专利的PREMIUM扣型来确保高标准连接,因此Tubos Reunidos从领先的日本钢管加工企业JFE获得了授权许可。
合理自动化给小型机加工车间带来了巨大收益
德国一家只有三位员工的加工车间采用快换工件夹持技术和灵活的机器自动化系统后,成功打造了一个高混/低体量生产环境。2017年,Simon Oreskovic在德国Bessenbach成立了只有三名员工的Zelos Zerspanung机加工车间,同时也认识到了自动化对成功的关键意义。这位30岁出头的管理经理的目标是用快换工具夹持和机器人,打造一个有效的高混合/低体量工作环境。为此,他所做的第一步便是寻找能够保证这家初创型机加工车间能够加工各种部件的自动化技术(图1)。
论抗振性能：黛杰【顽固到底“金箍棒”】
在制造领域,提高质量、缩短交货时间、降低成本等提高生产率是每个生产者的重要命题。近年来,追求这个命题的需求更是日益增加。然而,切削领域中,加工中产生的切削振动是妨碍生产率提高的障碍之一。而在大悬长加工中,由于刀具过长而引起的刀具飘摆又是引起加工振动的原因之一。如图1所示,刀具的飘摆量与刀具悬长的立方成正比,与刀具直径的四次方和材料的弹性模量成反比。因此,为了抑制振动,需要缩短刀具的悬长,增大刀具的直径,并使用弹性模量高的材料。当以上对策都无法实现时,就只能降低切削条件尽量减少…
见所未见
探究事物,揭示事物的本质,直抵事物的核心——这种执着的追求推动科学、研究和技术的持续发展。多年来,蔡司的X射线技术帮助客户探究事物的本质。在质量和过程控制方面,X射线技术能够无损检测敏锐的眼睛也无法看到的内容。从亚微米尺度的成像到大型部件的扫描,从高精度测量到快速检测,蔡司X射线系列产品为每一种应用提供理想的解决方案。不仅产品组合的范围在市场上优势显著,蔡司的整体方案更是别具匠心:计算机断层扫描、2D射线透视和X射线显微镜系统等各种系统任客户选择,由各种软件解决方案、多种服务…
追求极致成就高度的客户粘性
苏州同和实业有限公司(以下简称"苏州同和实业")创建于2010年,起初是一家主要从事钢卷开平贸易的技术服务型企业。主要服务高端市场,所经营的Q235、Q345钢材开平板平整度要求很高。当家人陈文涛先生出身设备制造,既有着对于技术的超常敏感和独特的理解,又有通过工具将理想变为现实的能力。
CAD/CAM提高赛车转弯速度
CAM软件提高了定制比赛部件的设计和制造速度。多年以来,Chris Nachtmann先生一直负责高速改装赛车的离合器故障检修工作。后来,他创办了一家属于自己的机加工和工程车间。同时,他很快意识到,需要进一步提高CAD/CAM性能,促进车间发展,满足赛车团队提高转弯效果的要求。每当收到车队的车辆组件定制要求时,Chris Nachtmann先生都会使用3D系统的GibbsC AM。
XXL满意度
任何一家XXL机床制造厂商都可能提供庞大的数据和惊人的特性数值。但是,这种投资的实际规模往往在运行多年后才显现出来,一家位于伊巴赫-帕伦贝格斯达拉格客户NEUMAN&ESSER GmbH&Co.KG受采访时所表示的对机床的满意度,恰到好处地说明了这一点。
关于协作机器人需要知道的10件事
与协作机器人相关的技术进步表明,这项技术将变得更加强大和普遍。在当今的机械加工设备中,自动化应用往往需要强大而危险的机器人。相比之下,协作机器人被设计成可方便地重新部署,并且在人附近能安全使用,但这通常会使它们的有效负载受限,并在一定程度上减缓了速度,从而限制了能够成功完成的加工工作。
自动化策略助力机床与机器人组线成功
Alexandria工业公司第一次使用自动加工单元可谓历经磨难。但是,现在这家铝型材组件制造商却有20多台机器人,也逐渐发现了自动化策略精简和标准化的优势:无人值守、可处理相对较小的批次。
可以数字化复制的整个物流链
今年5月底,奥地利内部物流系统供应商Knapp公司和德国软件公司Kratzer公司宣布建立战略合作伙伴关系。就这一战略合作伙伴关系们采访了Knapp公司的创新总监Peter Puchwein先生和Kratzer公司的产品主管Mathias Vieweg先生。
可重复使用周转箱的碳排放量优势
从2019年1月1日起,更高回收再利用率的全新包装法正式生效了。从此,可以重复使用的包装物就被设计的有着尽可能长的使用寿命,并且也成为物流运输过程中的"标准组成部分"了。Schoeller Allibert公司以其生产的高效塑料包装系统而闻名于世。最近,该公司专门为液体物资运输开发设计了一种可折叠的中型散装运输容器IBC。没有装载物资时可以将这种周转箱折叠起来,其体积减小到原来的三分之一左右,可以极大的节约回程运输和仓库中存放的空间占用。
全天候的生鲜物流
生鲜物流的服务商努力为其客户和消费者提供福祉和便利:受过长期培训的员工、严格控制温度的生鲜物流车辆、专业化的生鲜物资装卸区以及控制运输车的温度恒定等等。正如本文所述的那些实例,这才是生鲜物流行业中的"酷"。