IIoT帮助模具制造商缩短生产周期
自从客户执行精益策略后,对冲床模具制造商提出了缩短生产周期的要求。通过以太网通讯系统,机器的数控功能可以与棒材进给器对话,无需操作员干预,即可自动切换部件程序。作为建筑等重型冲压市场和汽车等小型冲压市场的冲床和模具供应商,American Punch Co.(位于俄亥俄州欧几里德市)必须与客户保持同步。为了满足客户执行精益策略过程中提出的准时交货要求,公司不得不从大批量生
利用倾斜旋转工作台进行五轴数控加工
D200Z数控五轴VMC采用倾斜旋转工作台,以提高高速机械加工的刚度和间隙。机床制造商保持工件稳定性可取的可靠途径包括采用更加坚固的重型框架和定床,减小机械加工期间,可导致刀具偏移或打颤的微小运动。但是,五轴机床的工作台采用的是非稳定型设计,目的是将部件定位在不同角度。从Makino公司我们得知,不同的五轴配置,其效果不同,所带来的问题也不
针对切齿铣削作业的现代化装夹技术
装夹便利的加工单元可以使生产过程变得灵活。虽然技术多样性在与日俱增,但装夹时间必须要逐步缩短。一款标准化的切齿装夹心轴便是对小批量生产和快速工件更换所需相应装夹的回应。在过去,生产线的换装非常繁琐且很不灵活。而现如今,已经涌现出了越来越能满足于换装友好性要求的高度灵活的加工单元。与此同时,人们也把目光聚焦到了
夹具的位置
这家数控加工车间主要生产各种需要定制夹具的形状怪异的部件。以下将介绍车间进行有效夹具设计时遵循的几项基本原则。某些加工车间会接超出其能力范围的订单,Contour Precision Milling&Machining却并非如此。这家坐落在俄亥俄州西北部地区的车间做了一个非常的选择:小批量重复工作,涉及非圆非方的铣削组件,特别是铸件和锻件。虽然这些奇形怪状的加工任务需要进行实
轻型刀具用于严苛的生产
轻型结构制造占据了许多行业。在刀具制造方面,如果想要减轻移动物体重量和提高能源效率的话,轻型结构制造也可发挥重要的作用。不仅仅是针对部件,在航空和汽车等行业,轻型结构也起到举足轻重的作用。在刀具制造方面,轻型结构也是非常重要的。其原因是多方面的,例如通过降低运动物体重量,从而达到更好的能源效率。Mapal公司采用多种
净化切削液守护绿色生产
企业在提升加工效率的同时,保证生产过程的绿色节能也成为了企业日常工作中必不可少的重要环节。丹佛斯集团作为致力于绿色生产的企业之一,并一直坚持着这样的生产理念:净化切削液,守护绿色生产!丹佛斯集团成立于1933年,是一家总部设在丹麦的全球性跨国公司,在制冷、供热、水处理和传动控制造业中处于世界领先地位。而丹佛斯天津成立于1995年,是丹佛斯集团在亚太地区
基于多轴伺服系统的细纱机控制系统开发
基于运动控制器、多轴伺服控制器等运动控制技术开发了细纱机控制系统,本文重点介绍了控制系统硬件结构、主要机械传动机构、电机参数计算及其控制系统的软件实现。细纱机由锭子、罗拉及钢领板等机构的相互运动配合完成细纱的纺制和卷绕成形^[1]。传统细纱机的锭子传动、牵伸传动及钢领板升降传动由带轮、齿轮、棘轮及凸轮等组成,该系统结构复杂、传动效率低,且使用较为不便^[2]。本文结合运动控制器、多轴伺服驱动器等控制技术,开发了由12个伺服电机
通过自动组装使生产更透明
一家飞机构架优质供应商将手动组装步骤智能联网,凭借现代化的壳体构件生产技术,每月最多可制造50个部段。Premium Aerotec专门从事大型和复杂飞机构件的设计和生产,除了壳体和构架部件还包括整个机身部段,比如在Augsburg的生产车间完成的空客320家族的19部段,从2017年5月开始,手动组装步骤与智能自动化解决方案联网:壳体构件经过Kuka的制造
适用恶劣环境的传感器
生产加工设备出现故障很快就会产生高额的成本费用。使用光传感技术可以有效的防止机床设备的故障。但是,传感器必须满足某些要求才能在恶劣的生产环境中使用。鉴于今天高效、快节奏的生产过程,即使是生产设备暂短的机械故障也会产生昂贵的代价。除了软件之外,传感器也是潜在的错误根源。因为如果传感器没有可靠的、准确的测定物体或者位置就可能会干扰整个生产过程。由
未来趋势:设备将只作为服务项目之一
在新的商业模式下,制造商不再以固定的价格销售设备,而是越来越多地提供有时间限制的设备使用权,相关服务合同在为客户带来安全保障的同时也为设备制造商创造了新的商机。本约束、停机风险和使用寿命周期依赖:在机械和制造设备上投资是许多企业不再愿意承担的挑战,制造商对此的回应是将他们的设备嵌人服务合同中,例如采用即付即用的创新模式,而不是以固定价格出售它们。这种新方案叫做"设备只作为服务项目之一",
精准且轻柔的装配系统
高性能,适用于电子工业的装配系统是大势所趋。除了传统的取放应用之外,所支持的零件种类也在日益扩展。新的技术不仅将有助于确保零缺陷,生产,还可以在某些情况下无需用户干预即可自动应需求而变化。LEM在电子元件的高速生产中,充分挖掘了生产设备的潜在性能,也为非气动应用奠定了基础。瑞士日内瓦的LEM系统构建团队负责人Frederic Cattaneo说:"此前,我们的传感器生产系统的一个工作周期大约为9s。使用新系统后,用时降至6 s,未来还可进一步减少至5 s。"与原
双通道使传感器满足工业4.0的要求
工业4.0给传感技术提出了新的挑战。它必须进一步的提供实时信息,而且也包括了把信息提供给高层次的主控系统。工业4.0或者工业物联网主要关注的是跨所有系统边界、直至云端的数据和数据交换的标准化。大多数数据都是传感器采集到的;而传感器的主要任务就是捕捉过程参数,并通过接口将采集到的数据传输给接收数据的系统。这些过程参数就是解决实际自动化
从工程设计到给客户安装的电源链一体化服务
只要移动的机器零件需要电源或数据配置的地方,就需要使用电源输送系统。从工程设计分析再到连接器,电缆或组件运用的咨询,LQ机电系统有限公司是最合适的合作伙伴。生产完整的,可立即安装的能源输送系统是来自德国Besigheim的企业的核心竞争力之一。根据客户的规格,机电一体化专家可以使用零件清单和安装计划组织整个加工,装配和文档处理过程,
智能眼镜和物联网优化工厂生产流程
时至今日,工业领域在其漫长发展旅程已经发生了很大的变化,但有一点至今保持不变的:人的因素在现代工业生产中仍然是不可或缺的。工厂怎样才能更加聪明起来?效率怎样才能提高、提高再提高?怎样才能为第四次工业革命做好准备?今天,一些企业在智能眼镜的帮助下已经做到了。是人就会出错。在生产和加工领域中用机器或者计算机代替人将是唯一降低失误率安全可靠的解决方案。这不仅仅是对未来悲观的看法,而且也是完全没
数据:工业4.0的核心要素
在许多有关数字化和工业4.0的讨论中都将数据视为核心要素。而这恰恰是问题的所在:许多企业恰好缺少自己的基本数据。之所以出现这种情况的原因是:数字化的数据必须是100%正确的数据。而切实可行、有效的数字化战略的另一个重要组成部分就是:企业运营组织的灵活性,以便能够从原来刚性的生产过程转移到动态生产过程中来。Maschinenfabrik Reinhausen有限责任公司(简称MR公司)是一家高压电器有载调压开关技术领先的供应
多方面提高仓储空间和容量
高架立体库几乎是每个工厂和物流中心不可或缺的组成部分,仓储空间和容积利用技术的巨头用它的先进技术在最近建成的一些工厂中再次证明了自己:在糖果和冷冻食品仓储中、锻造的车轮和润滑材料的存储中高架立体库都占有重要地位。
工业4.0时代的实时透明度
人人都在谈论数字化和工业4.0的话题,对物流服务商企业来讲这也是一个最大的挑战。随着生产现场存有的零件数量不断减少,物流服务商的用户对实时数据的要求也越来越高了。对于全球化的物流服务商Hellmann Worldwide公司来讲,不断发展自己所应用的物流技术不仅意味着保持企业当前的市场地位,而且也意味着前瞻性地为未来做好准备。该公司的发展目
在S/4HANA中集成SAP TM
SAP公司开发的Embedded TM是将运输管理集成到S/4HANA世界中的一个关键。将解决方案直接集成到软件系统的内核中可以实现更加强大的功能、更适用于简单的系统架构,同时操作更加简易。随着S/4HANA 1709的分布使得SAP解决方案成为S/4HANA物流供应链中不可或缺的一个组成部分了。由于
超乎想象,施耐德电气为内部物流市场描绘新蓝图
对物流业的快速发展,每个消费者都有切身的感受,无论是使用过外卖平台还是电商平台,大家一致的体会就是中国的快递确实快了很多,即使在消费集中爆发的双十一、双十二购物节中,快递依然保持着正常的运输速度,这里虽然有交通系统和系统平台的作用,但是
内部物流中的App
低物流运输费用和高物流运输透明度,减少了物流过程的工作量,B.Braun公司和Pass公司更是用它们的实际行动表明,用户只需鼠标点击就能实现内部物流的数字化了。"今天,高效的物流供应链需要工业4.0意义上的网络化物流过程,这一点也适合于工厂和企业的内部物流。因此,在企业内部物流中采用移动通信技术也是理所当然的事情了。"B.Braun Melsungen股份公司的运输管理负责人Erich Brune先生说道。采用移动通信技