利用阻尼刀具实现复杂镗削及铣削作业
S&K机械公司需要能够完成复杂镗削和铣削作业,且作业过程中不产生振颤的刀具。山特维克可乐满公司的静音刀具恰好满足要求。生产中持续出现的振颤现象是一大难题。加工车间曾尝试降低主轴转速、提高进给速度、加大切削深度、更改刀尖半径或刀片形状、在镗杆上焊钢、在零件外缠裹橡皮筋、在刀柄螺丝下粘贴成股导线等等方法,但均未达到满意效果。位于
有关机床监测的三个展望
在2017年举办的Top Shops小组讨论会上,就“联网监测机床运行并记录结果”这一设想的意义,与会成员纷纷给出了自己的意见。由于机床监控可以协助工厂优化生产流程,因此是一个很好的数据驱动生产实例。“一切都是为了作出更好的决策,那就是能够改善车间作业的决策。”在2017年9月Indianapolis举办的Top Shops年度大会上,当介绍机床检测
复合材料加工跨越边界
尽管复合材料的传统加工方法是干加工,但新的冷却剂技术已经证明可以防止材料分层,延长工具寿命和降低健康风险。跨越不同的界限和创造新纪录是人类的本性,例如在100m短跑中跑出前所未有的速度、飞向更遥远的太空和进入新的领域。速度可以让人上瘾,就像爬山一样,爬得快是一种荣誉,而碳纤维加强型塑料(CFRP)的应用正影响到各种应用爬到顶峰的速度。这也解
五轴加工工艺的10个自动化元素
Phoenix Proto公司的新型五轴机床拥有一个带装载系统的共用托盘,但这种精密模具加工工艺还要用到很多容易被人忽视的自动化元素。即便是未经过训练的眼睛,通过观察Phoenix Proto公司带六站共用托盘和托盘装载系统的新型五轴机床(配置相似的三轴机床也是一样的)时也能明显看出其中的自动化技术。也就是说,其他一些更精细的自动化元件组成了工厂的五轴工艺。事实上,正是这些元件保证工艺
低成本、高效率的重切削解决方案满足客户需求
2018年1月底,本刊记者来到位于江苏溧阳的科华控股股份有限公司(以下简称“科华公司”)。该公司使用了两台STAMA公司双主轴立式加工中心MC538 TWIN和8台双主轴车铣复合加工中心MT831 TWIN,分别用于加工涡轮增压器壳体和中间轴承壳体,在提高产品加工精度和加工效率的同时,生产成本也得以进一步降低。
“货到人”是生产高智能设备的良好开端
伍强科技与九牧卫浴合作完成的货到人项目是仓储物流行业不断升级进步的具体体现,未来,仓储物流会朝着更加智能化、无人化发展。伍强科技与九牧卫浴的项目合作其实也像人与人的合作方式一样,前后经历了相识、相知、和相信这些阶段才最终取得了现如今的成功。在九牧电商“货到人”项目之前,九牧其实已经与伍强完成过一期项目的合作了,在选择供应商时,九牧经过多方了解,并亲自到伍强的项目现场进行了考察,经过招投标最终确定
以仓储物流为中心的仓库管理系统
企业资源管理系统SAP用其S/4hana软件包进入了仓储物流。EWM扩展的仓库管理系统就是集成在这最新商务套餐中的核心。该仓库管理带来了什么好处和优点呢?根据不同的仓库管理要求又有什么样的物资管理工具可以使用呢?多年来企业资源管理系统SAP和存仓储管理早就已经紧密地联系到一起了。无论是ERP企业资源计划系统、SCM供应链管理系统还是TM/WM运输和仓库管理系统,SAP都能
物流是工业4.0的开路先锋
网络化,网宇实体系统和合作:工业4.0代表了许许多多的方面。在物流领域中,自动行驶的地面运输车辆、RFID射频识别技术和机器人等都对物流技术给予了大力的支持。智能标签和智能扫描仪也保证了快捷、准确和高效地C类零件、材料的管理。工业4.0标志着生产企业和它们的一级供应商的根本性的转变。在物流领域中,垂直的网络化有着很大的潜力可以挖掘,因为通过像自动运输车辆或者智能化应用的网宇实体系统可以在将来更好的
CanadianTire利用加拿大最大的配送中心实现增长
Intelligrated灵活的分拣系统帮助加拿大最著名的零售商减少占用空间和员工人数。CadianTire公司拥有1100多家日百货和服饰零售店及加油站,是运动、休闲和家居用品以及汽车零件、配件和服务类的领军者。自1992年成立后,CanadianTire公司销售量一直保持快速增长,早已经成为了加拿大销售量最大的综合零售商。CanadianTireRetail是CanadianTire公司的附属零售部门,在
内部物流系统中的'时尚'
十六条通道、3万多架口的全自动小件仓库,存放30万600 mm×400 mm大小的周转箱、每小时配料、出库1500个周转箱。这是总部位于Braak市BOLTZE集团公司的自动化存储方案,这一解决方案的基础是St?cklin物流公司的BOXer系统。在日益忙碌和不确定因素越来越严重的时代里,人们希望家里的四面墙壁能真正成为赋予自己安全感和幸福感的避难所。在这样的时代背景下,
独立于CNC的机床安全控制系统
高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并区联动化、网络化及绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。与传统机床相比,数控机床增加了数控系统和相应的监控装置等,应用了大量的电气、液压和机电装置,导致出现失效的概率增大;工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利,由于制造系统的结构复杂且价格高,因各种故障而造成的“停机损失”已经成为企业生产中的负担。对此,施迈赛集团
五轴钛合金整体叶盘的优化铣削策略
据说一种新的精加工策略使用专门设计的圆桶形切割工具,将五轴钛合金整体叶盘的加工时间缩短了50%。军用和民用涡轮发电机的很多新设计都使用整体叶盘转子代替单叶片转子结构,因为前者重量更轻、弹性更好且维护工作量较小。整体叶盘通常使用高硬度的特殊材料,如钛和镍基合金实心坯料加工,因此加工难度大、加工周期长。后来,这些部件的生产成本更高了。因此,需要制定有效的加工方法。
质量数据管理软件提升工艺可靠性
Metabowerke公司的数据跟踪低效且步骤繁琐,Zeiss公司的PiWeb质量数据管理软件将机床设置用时降低了一半,并提高了工艺可靠性。如果工件特性不符合容差要求,企业就必须要作出快速响应,如德国Nürtingen的Metabowerke公司,排除生产中出现的问题。如果员工使用不符合要求的检验计划或传输手工采样的测量和检验数据时出错,则可能会延误响应时间。
数控技术推进工厂的数字化
机床客户和制造商如何从工厂的数字化和集成中获益,是Siemens在EMO 2017中的展示主题。亮点包括了数控软件Sinumerik,并公布了一款基于云的开放式物联网操作系统——MindSphere,它们可以帮助制造公司充分提高业务操作的数字化程度。评估更广阔场景以外的数控技术发展越来越困难,而且无法面面俱到。在这种情况下,智能化连接装置和机床可以共享数据和交互,加快生产速度,提高质量。大家通常使用工业4.0、物联网和第四次工业革命等术语指代这
CAM软件协助工厂处理复杂工作
对于Sluterbeck工具和模具公司而言,机床编程的停机时间过长。Mastercam Mill 1级软件采用离线编程方式,提高了机床的正常运行时间。在制造过程中,即便是精通业务的机械师在机床上编写数控程序,上机编程操作本身也要求机器不得不停机。为解决这个问题,工厂应当权衡利弊,考虑是否应投资CAM系统和离线编程服务。Sluterbeck工具和模具有限公司从CNC软件有限公司(托兰,康涅狄格州)采购了基础版Mastercam软件,以延长机床的正
工件夹紧系统满足五轴加工要求
快速更换系统的间隔时间是一种附加优势,可以将五轴机床变成自动化工具。在当今的金属加工行业中,五轴加工已经成为了最重要的技术之一,这并非因为其为新兴技术,而是因为它已经成为了主流选择。曾经的复杂轮廓铣削设备如今成为了很多工厂非常具有价值的自动化工具,其不仅能加工样式复杂的产品,还能在一个周期内对产品进行多种角度的加工,减少所需的加工步骤(如右图)。然而,在常规生产活动
Top Shops:把握方向,评估成果
Top Shops标杆管理数据可以帮助工厂把握改进方向,并协助其评估自身与行业领先企业的差距。每年,有数百家公司参与Top Shops标杆管理调研,主要原因有以下几点。第一,通过这项调研,他们可以得知行业领先公司在一线车间和管理部门使用了哪些技术、流程和策略。第二,参加这项调研的公司可以将自身的关键绩效指标与行业佼佼者对比并找出差距。在第7次调研中,数据统计共包
高效的折边加工
飞机机身在飞机库里被喷涂上各种色彩的表面涂层,它们被置于Rippert Anlagentechnik公司的一个大型涂漆设备中。整个喷涂间设有17套进风和排风设备,可以使喷雾自上而下均匀地分布到整个机身表面。该设备的主要折边部件则由一台3 m回转折边机加工而成。Rippert公司生产喷漆和粉末涂层设备以及相关的空气处理和空气分配等附件。这家位于北威州Clarholz地区的喷涂专业厂商为其客户专用的创新型系统与设备而感到自豪,这是因为每套设备均有其特有的性能。此外,通过
五轴卧式加工中心可提高大型结构件加工效率
很高的主轴功率、长期的加工可靠性、紧凑的设备造型设计和很高的灵活性,只需一台设备即可对所有大型结构件进行高效加工。因为这些原因,一家飞机制造厂商在其生产线上使用了一台五轴卧式加工中心。与其他厂商不同,捷克的Aircraft Industries飞机制造公司把所有生产能力和生产流程都集中到了“一个屋檐下”。从技术设计、铝型材成型、型钢成型、切削加工和铆焊,一直到表面处
快速且轻松地测量车削件质量
在生产链中,测量技术不应该成为一种障碍。在制造时间很短的前提下,必须快速完成工件的测量过程。通过采用一款数字测量投影仪,车削件的制造厂商可以很好地解决质量检测中遇到的问题。车削件必须用质量说话,客户最终会对部件提出很高要求并对其性价比作出评价,因此厂商必须生产出高品质的产品。这对于质量部门而言,是一项颇具挑战的工作。该部门必须确保所需制造产品的允许公差,并需要无缝