利用机床附件拓展三轴加工中心的工作范围
三轴加工中心能够加工简单的曲面,如模具型腔、竖直曲面等,但是由于可控轴数少,在一次装夹后只能完成六面加工中的一面,其他几面要重新装夹后才能加工,对一些较为复杂的连续曲面工作效率很低或者根本无法加工.一般来讲,增加一个加工中心的标准轴价格约增加30%～40%.因此,如何充分利用现有设备,让其在科研生产中发挥最大的作用成为一项共同研究的课题.
成组技术在精车夹具中的应用
齿轮加工一般都是采用粗车后拉孔再精车的工艺,由于品种繁多.而且齿轮孔径大小和厚度均不同,致使精车用的专业夹具品种数量较多,不利于降低企业生产成本和工装夹具的管理.为此,我们应用成组技术设计精车夹具,将被加工齿轮根据工艺的相似性,尺寸的相近,对齿轮进行分类归组,使整套精车夹具标准化、系列化和通用化,使之成为专业化可调夹具.
抽油泵斜槽加工简易装置设计
某产品零件(见图1)有四个倾斜15°、宽16mm的斜槽,需在铣床上加工,一般的加工方法可用万能分度头装夹零件来进行分度铣削.
台钻式孔距定位装置
在单件加工、小批量生产、机器修理和技术改革中,经常会碰到如法兰盘、轴承盖、轴套等回转体的零件.此类零件通常在周向均布或不均布着一些孔,如固定螺栓或螺钉用孔、油孔、气孔等.这些孔的尺寸不大,精度和表面粗糙度一般要求也不精,可在普通钻床上加工.
圆柱滚子轴承槽形保持架压印模的设计
圆柱滚子轴承槽形保持架装配中,由于该保持架结构复杂,装配时在内翻边上压锁点圆窝后,因过梁的弯曲和压缩变形,使保持架窗孔长度缩短,内翻边和锁点圆窝等部位与滚子有干涉现象(俗称夹滚子),使轴承回转灵活性差,其装配后的结构形状如图1所示.本文就如何保证轴承装配后回转灵活性,对保持架压印模设计做一些分析.
弹性夹具在双轴承座中的应用
我公司生产的某车型的取力传动总成中使用双轴承座,如图l所示.在产品加工的过程中,需要注意的是双轴承座两端的同轴度和两端面与轴承座轴线的垂直度.原工艺中此工序使用卧式镗床加工,虽然两轴承座外圈的同轴度精度保证了,但效率相对偏低,为此我们制造了一套精车轴承座外圈和双轴承座端面的夹具,即弹性夹具.下面主要介绍一下此弹性夹具的设计原理、使用方法和注意事项.
用两套夹具在普通机床上保证配水盘的孔位精度
我公司生产的不同功率的掘进机悬臂段系列的零件配水盘的外形不规则,尺寸规格不同,如图1所示,内孔D、外圆d、厚度L和轴向尺寸L1不同,但外形结构一致,装配作用一致.装配中对此零件三臂上的径向孔位精度要求较严.具体要求如下:
数控模具零件的铣夹具设计
随着模具工业的不断发展,形成了一些专业化的模具生产方式,数控模具在冲压行业中已经形成了行业上的一些标准.它主要是为多工位数控冲床配套使用,故称之为数控模具,数控冲床厂家有自己的模具标准,对于具有标准特征的零件,就需要以高效经济为目的来进行制造.本文提到的一种数控模具上的零件是导套,主要作用有两个,一是保护内部的冲头,二是与外部的机床连接,故其配合精度要求较高.
阀体阀座锥体研磨装置的设计与实施
我厂成功开发了应用于化纤行业的鼓风机,该设备中的安全回流装置是控制系统压力均衡的重要部分.其关键零件阀体、阀座的锥度配合面需进行研磨,才能够保证锥面的配合精度,达到设计的气密性要求.因阀体、阀座材质为不锈钢且体积较大,手工研磨锥面时既费时又费力.
自定心液压拉紧夹具
我厂是生产汽车转向节的专业厂家,有十几个系列、上百个品种,每年一百多万件的产量,在如此大批量、需要经常更换产品的机加工过程中,拥有高效、稳定并能快捷更换品种的夹具显得尤其重要.经过不断地试验和总结,我们设计了一种自定心液压拉紧夹具.
取出断裂丝锥的简易工装
我公司加工的石油产品配件中,有多数都需要钻孔攻螺纹这一工序,在攻螺纹的过程中,经常会发生丝锥在攻进过程中断裂在螺纹孔内,要把断裂后留在螺纹孔内的丝锥取出来,不是一件容易的事.
钢球在夹具装配中的应用
在夹具装配中经常遇到设计尺寸与工艺尺寸之间进行转换的问题.对于此类问题通常采用间接测量的方法来解决,而钢球又常做为间接测量中的模拟元件.
工装夹具设计过程中不可忽视的几个细节
在工装夹具设计过程中,除首要保证工件的加工精度外,还要在提高生产效率,降低劳动强度,减少制造成本,保证职工安全等方面注意几个易于忽视的细节.
数控车床用机械可调式中心架
随着机械行业加工设备的发展,数控车床已广泛应用,长轴类零件外圆及轴端部分加工极为普遍.从图1中可看到,中心架一般是固定在机床导轨上,中心架触头卡在工件中部外圆,加工零件外圆时,因刀具不能过中心架,而不能对零件外圆进行连续加工,传统的中心架已不能满足数控车床加工要求.所以,需要一种使刀具能对零件外圆连续加工的中心架.
转台新型夹紧机构
在数控卧式镗床的转台夹紧机构中,夹紧体能否夹紧直接影响到机床工作时的精度.为此我们设计了一种新型的夹紧体,既提高了夹紧动作的稳定性,又便于现场的装配.
一个铆压工装的改进及设计
我厂加工的一种产品(见图1),图样要求装入轴承后铆压轴承孔端面四处以轴向固定轴承,并保证轴承旋转灵活.为了确保铆压后不影响轴承性能,经试验将压力机调整为2kN,规定铆压的每一处接触面积大约为3mm<'2>,径向压深约3.5mm.由于生产批最较小,故采用手工上、卸料.产品装入轴承后放入工作台上的定位套内,通过上模铆压四处.
煤勘配件缸套的胀胎夹具
我厂是煤田地质勘探设备加工的专业厂家,其中缸套是煤田地质勘探设备常见的易损件.它们品种多,批量大,有互换性,质量要求高.经过长期的实践和比较,我们设计了一套内、外胀胎来定位加工,其特点是定位精度高,膨胀均匀,夹紧力大,特别适用于缸套的大批量生产.它是一种简单易行,能提高工效,保证质量的新型夹具.
高效铣螺旋沟夹具
通常铣刀和钻头的螺旋沟都是在铣床上加工的,工件一端顶在分度盘前端拨盘上的四瓣顶尖上,另一端顶在尾座上的半圆顶尖上.工件一边在工作台上作直线运动,一边回转;铣沟刀在横梁上回转,从而在工件上铣出螺旋沟.
利用高效工装解决牵引板难加工问题
牵引板(如图1所示)是推土机牵引机构中的一个零件,该零件是采用钢板材料焊接而成的结构件,A
直齿锥齿轮内花键磨孔夹具
2007年,我单位为外商加工一批直齿锥齿轮.其中一件如图1所示,直齿锥齿轮齿圈径向圆跳动0.08mm