细长齿轮轴的磨齿加工工装
减速机的输入齿轮轴,以模数小、齿数少、形状细长居多,以公司现有磨齿加工设备,大多在俄5843E型磨齿机上加工,但因个别齿轮轴超长,后立柱顶尖不能使用.经过小组研究模拟,设计了一套专门用于俄 5843E磨削超长齿轮轴类工件的工装,工作示意图见图1.
减速机的输入齿轮轴,以模数小、齿数少、形状细长居多,以公司现有磨齿加工设备,大多在俄5843E型磨齿机上加工,但因个别齿轮轴超长,后立柱顶尖不能使用.经过小组研究模拟,设计了一套专门用于俄 5843E磨削超长齿轮轴类工件的工装,工作示意图见图1.
过去,我公司没有坐标镗床,加工轴承座及小变速箱箱体一般利用弯板在车床上加工.经多年的生产加工,已形成了成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构的工装加工步骤、加工难点和要点了如指掌,因此利用该工装加工,其精度都保证得较好,相关的整机精度调试也较为顺利.
端齿盘(见附图)是一种精密角度分度元件,分度精密可达0.2",这种高精度的端齿盘安装在转台上,要保证端齿盘原有的分度精度,采用正确的安装工艺方法尤为重要.本文介绍的就是怎样把精密齿盘安装在转台上,并且保证轴系的测角精度的工艺方法,仅供参考.
1.问题的引出在卧式车床上车销圆柱内孔的方法基本上有两种:方法一:对直径小于车床主轴内孔的工件可直接从主轴内孔伸出工件进行加工.方法二:对直径大于车床主轴内孔的工件由于无法从主轴内孔通过,故只能利用四爪单动卡盘和四根安装在卡盘上且比工件长的螺栓定位,并通过压块夹紧工件.
夹具是机械加工中必不可少的工艺装备之一,其作用是:保证加工精度,提高劳动效率,降低加工成本和扩大机床加工范围,因此,深受操作者的青睐.
我公司胶印机产品无论是单色机或多色机,其每个色组都有墨路凋压机构,如图1所示.摆架为主要结构件,共12件分为6个组装安装在传动面和操纵面.为了满足市场需要,现因加大生产批量,故摆架需求量不断增加,该零件结构复杂,工序多、流程长,有几道工序完全靠工装加工.
我厂是一家生产钻探设备的专业厂家.在产品的零部件生产中,平面加工长度在750~1500mm的异形铸件极多,如:盖板、半齿轮、轴承座等.此类平面的加工特点为:加工面长度多在750~1500mm之间,且尺寸精度及表面加工精度要求很低.
为了适应目前高速加工的需要,主轴单元的动平衡测试和结构设计的合理性起着至关重要的作用.主轴单元的动平衡测试其目的就是使回转体质量均匀分布,以减少旋转时由于不平衡产生的离心力.
1.球头螺杆使用要求及精度分析球头万向回转机构是将曲柄压力机的曲轴回转运动变换为滑块直线往复运动的换向机构(见图1).这种万向回转机构有它的优越性,内外球面的加工在有适宜的工艺装备的条件下,就可以很方便地进行,且接触面积易于提高.
弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件.由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用.通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件.
1.工件结构分析图1所示是一种铸造的重型车悬挂支架,形状不规则,结构较复杂.零件上有需要加工的孔与螺孔16个,分布在以φ112H7孔为轴线的3个90°平面上,若靠划线加工不仅很难达到要求,装夹也较困难,而且生产效率很低,满足不了生产要求.
1.工艺分析如图1所示,此轴承座有尺寸为55h8的凸台,对孔φ180H7轴心线有较高对称度要求,其对称度误差的大小,直接决定装配后辊子与辊子间的平行度,而尺寸(180±0.05)mm对孔φ180H7的平行度精度及尺寸(180±0.05)mm的尺寸精度,决定了轴承座的装配位置精度.
在铣床上加工轴上的孔与槽有垂直度要求的零件(见图1),其工件加工精度要求高,用一般的加工方式不但难保证要求,而且遇到批量性加工显得效率低.针对上述问题,我们专门设计了一种铣床夹具,有效地解决了此问题.
在加工圆周由多个圆弧齿组成的机油泵内转子零件时,由于圆周各齿形面是模具挤压而成,精度高、粗糙度低,在加工过程中必须保护好齿顶不受损伤,因此,要求夹具结构合理,使用方便,重复定心精度高.过去,由于品种规格少,采用一种固定圆柱阶梯套,在套孔内磨4道纵向圆弧槽,以此槽来锁紧工件,该夹具加工制造繁琐,又只能一次使用,无法适应多品种大批量快速生产的需要,必须进行创新改进.通过多种方案试验,最后设计出系列可换弹性定心夹具,较好地解决了这一难题.
生产中,很多回转形零件的外圆与基准内孔间有较高的位置精度要求,此时,工艺人员通常会采用以下两种夹具来完成零件外圆的加工:
在推土机中,有一关键部件后桥箱,其外侧面(如图1所示B面)孔周圈有6-M16螺纹孔,内隔板(如图1所示A面)孔周圈有6-M14螺纹孔,装配要求加工后须保证6-M14与6-M16的相对位置要求.
我公司是生产薄壁缸套的专业厂家,以前精车外圆是在C6140上进行的,夹具如图1所示:要用扳手卡着螺钉,靠主轴转动来夹紧工件,很慢,很麻烦,也很危险.
进入21世纪,我公司已投产加工灯泡贯流式机组的内、外配水环,其转轮直径3.1~6.7m,单机容量达到40MW.加上以前生产的更小转轮直径的机组,产品已涵盖了小、中、大各种型号的灯泡贯流式机组.
我公司有一套类零件见图1,在加工8-φ12mm孔时,是在Z50摇臂钻床和特制的夹紧工作台上加工,使用此方法工人劳动强度大,工作效率低.
在车床加工中,套螺纹是一个常见的工序,中短长度螺纹的套螺纹一般是用装在尾座上的套螺纹夹具(夹具上装有圆板牙)来加工的,且加工的长度取决于夹具上导向槽的长度.