海洋风电桩用EH36-Z25钢厚板双丝埋弧焊工艺研究
大厚度EH36钢板在焊接时,焊缝填充量很大,单丝埋弧焊生产效率低,采用提高电流的方式提升生产效率又会对焊缝的冲击性能造成很大影响.而采用双丝埋弧焊焊接工艺,在保证焊接质量的前提下又能提升生产效率.此次工艺研究通过对材料的分析,选用相应的焊接材料,选定适宜的焊接参数制定了焊接工艺.经过对试验样件采用无损检测、拉伸、弯曲及冲击试验等手段进行验证,结果表明:焊缝性能符合标准要求.
基于神经网络的磁选机介质盒焊接变形预测方法
在磁选机介质盒的焊接加工过程中,焊接参数是介质盒焊接变形的重要影响因素.虽然单一的焊接参数所引起的焊接变形规律可通过简单的有限元方法获得,但要同时考虑多种焊接参数的影响,仅利用有限元方法很难揭示多种焊接参数与焊接变形之间的关系.为此,针对介质盒焊接加工建立三维有限元分析模型,利用仿真结果作为神经网络的样本数据;借助神经网络的非线性映射能力,构建介质盒焊接变形的预测模型;将预测值与仿真值进行比较.结果表明:预测误差在合理范围内.
B元素对熔敷金属焊后热处理冲击性能的影响
以药芯焊丝YCJ501Ni-DHL为研究对象,研究了该产品熔敷金属在经620℃保温4h热处理时,B含量对焊缝中心显微组织及低温冲击韧度的影响.结果表明:在其他元素既定的条件下,随着B含量的增加,焊缝中心先共析铁素体含量逐渐下降,且其尺寸逐渐变小;低温冲击性能也逐渐上升.
高强度耐候桥梁钢焊接工艺研究
针对加拿大帕特洛大桥开发的符合美标ASTM A709/A709M:2011《桥梁用结构钢》的HPS485W高强度耐候钢和国标GB/T 714-2015《桥梁用结构钢》中的Q500qENH高强度耐候钢板进行焊接试验研究,包括母材成分和性能检测、焊接性试验、典型接头焊接工艺评定试验等,评价HPS485W/Q500qENH耐候钢板的综合力学性能和焊接性,为该高强度耐候钢成功应用于加拿大帕特洛大桥提供了技术支撑.
江门中微子探测器不锈钢网壳项目焊接工艺研究
建筑钢结构用材质主要为碳素钢、低合金钢、高性能建筑结构钢等,主体结构采用不锈钢的并不多见.江门中微子探测器不锈钢网壳项目,工程主体结构全部采用奥氏体不锈钢S30408(06C r19N i10),构件形式以焊接H形为主,组成H形钢的T形接头及加劲板、牛腿等连接焊缝均为全熔透.介绍了工程不锈钢焊接工艺评定试验,为实现焊缝根部熔透,采用K-TIG深熔氩弧焊,在低合金钢试件上进行试验,摸索出初步的工艺参数,再采用不锈钢板材对初设参数进行验证及优化调整.在相关工艺参数优化后进行焊接工…
大型箱形结构梁制造技术研究
针对大型箱形结构梁生产过程中成本高、效率低、焊缝质量不稳定等问题,总结前期生产过程中的经验,从零件下料、涂漆、加工到部件组焊、整体加工等方面进行了工艺优化,不仅确保了焊缝质量的稳定,而且大大降低了生产成本,提高了生产效率.
大跨度钢桁梁桥高强钢弦杆焊接工艺研究
大跨度钢桁梁桥弦杆内部空间小、钢板厚度大且熔透焊缝较多,弦杆材质多为Q420、Q500级高强钢,弦杆焊接制造难度较大.通过生产前进行焊接工艺评定试验,确定了合理的焊接方法、焊接材料以及焊接参数,并制定了合理的焊接顺序,指导了弦杆的生产制作,保证了弦杆高强钢的焊接质量.
K418/42CrMo异种金属连续驱动摩擦焊焊接面元素扩散研究
涡轮增压器的核心部件转子轴一般由K418高温合金、42CrMo钢焊接而成,两者焊接质量直接影响到涡轮增压器的质量.采用连续驱动摩擦焊对K418高温合金、42Cr Mo钢异种金属进行焊接,对焊接接头金相组织、元素含量等进行分析.结果表明:K418高温合金、42CrMo钢焊接面冶金结合面积大,元素在摩擦面两侧发生不同程度的扩散,强规范参数效果更明显.以上研究为涡轮增压器K418高温合金、42CrMo钢异种金属焊接提供了技术参考.
FAB法大间隙焊接工艺研究与应用
主要针对生产现场拼板间隙过大条件下的FAB法工艺开发与应用进行研究.经过对多种板厚FAB法大间隙焊接工艺的研究,优化了焊接参数,在保证焊接质量的同时,提高了该焊接工艺在生产现场使用时的适应性.
5083与6082铝合金焊接对比试验研究
针对轨道交通用5083与6082铝合金在车体上的实际应用情况,通过一系列焊接试验,进行了对比探讨.对5083与6082铝合金表面堆焊进行焊接性分析,焊缝金属上黑灰均分布较少,呈现出较亮的金属光泽,无气孔和裂纹缺欠,但焊缝表面成形均较差.对5083与6082铝合金进行表面成形、截面宏观及微观组织分析.结果表明:5083铝合金焊缝平直,表面鱼鳞纹路均匀,光泽度较好,焊趾处与母材过渡平顺,焊缝区域晶粒较细小,热影响区组织晶粒较粗大.6082铝合金焊缝较为平直,表面鱼鳞纹路不均匀,焊…
新工科背景下应用型本科高校焊接技术实训课程教学研究
以应用型本科高校焊接技术实训课程为例,探讨了学校焊接实训的教学现状和学生学习效果,描述了焊接实训创新教学过程,课程注重思政教育培养工作,通过校企共建焊接实训课程建设实现课证融合;校企共建训练项目计划,使学生的焊接职业技能和职业素养得到显著提高,促进了焊接技术实训课程教学效果,学生职业技能得到显著改善.
可热处理强化铝合金裂纹的焊接修复技术
可热处理强化铝合金具有一定的耐蚀性,还具有较高的强度和硬度,但焊接性较差,如生产设备在生产过程中产生裂纹,可能导致断裂,影响正常生产,因此对裂纹修复技术提出更高要求.针对不同可热处理强化铝合金裂纹焊接修复时,焊接材料选择难、焊接过程易产生较大焊接应力及应力集中等问题,通过分析和研究选择合适的焊接材料,并制定出合理的焊接工艺及措施,确保了裂纹的修复质量和使用性能要求.
工艺参数对奥氏体不锈钢脉冲自熔TIG焊缝成形影响研究
以民用飞机压力开关前后壳体焊接为研究对象,分析了压力开关工作原理及其前后壳体的焊接工艺性.为防止奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀并抑制焊接变形,对比了恒定直流TIG焊接与脉冲直流TIG焊接的效果,决定采用热输入量较小的脉冲自熔TIG焊接工艺方法.通过改变脉冲频率、峰值电流、占空比等脉冲焊接主要参数,进行了相应的脉冲自熔TIG焊接工艺试验,并结合金相检测结果,得到了脉冲频率、峰值电流、占空比等脉冲焊接主要参数对奥氏体不锈钢脉冲自熔TIG焊缝成形的影响规律,确定了民用飞机压力开关壳…
细长扁盒形薄壁结构件制造工艺优化措施
某细长扁盒形薄壁结构件属于批量产品,通过分析结构特点、制造难点及工艺流程,从零件生产、部件装配、部件焊接、部件机加工4方面着手,采用合理的焊接方法,优化加工顺序,使用压模、装配定位工装、双工位机器人焊接定位工装等,满足了结构件整体平面度要求,提高了产品生产效率及质量.
焊接热输入对CMT打底焊接头组织与性能的影响
虽然CMT打底焊能够显著改善接头的成形质量,得到良好的焊接效果,但是由于其热输入较低,所以导致粗晶热影响区(CGHAZ)硬度偏大、抗硫化氢应力腐蚀开裂能力较差.通过微观组织分析、硬度检测、硫化氢应力腐蚀试验对比研究了5种不同焊接热输入的CMT打底焊试样的抗硫化氢应力腐蚀能力.结果表明:低热输入下的CGHAZ微观组织主要为粒状贝氏体、板条贝氏体和M-A组元,有着更高的硬度和应力腐蚀敏感性;高热输入下的CGHAZ微观组织主要为铁素体和贝氏体,有着较低的硬度和应力腐蚀敏感性.
ISO3834金属材料熔化焊质量体系的建立
ISO 3834金属材料熔化焊质量体系作为焊接产品质量管理的方针指南,其体系的建立与认证是提高企业焊接管理水平,提升产品质量稳定性,促进企业与国际市场接轨的重要方式,在生产和贸易过程中越来越多的企业认识到ISO 3834的价值.为此,介绍了ISO 3834体系系列标准的组成,分析各等级质量要求之间的差异,从人、机、料、法、测几个方面整理和探讨了体系建立的要求.
牵引梁交验工装压臂强度分析与焊接结构优化
牵引梁交验工装在旋转过程中压臂会承受来自牵引梁较大的反作用力,因此通过对初始设计的压臂强度进行数值仿真.结果表明:在危险状态时,压臂在极限工况下强度满足要求,但焊缝尺寸较大导致焊接变形严重.通过对压臂焊接结构进行优化,显著降低了焊缝尺寸,提高了压臂承载能力.
4J36D殷瓦钢焊后热处理试验研究
通过对4J36D殷瓦钢中板焊态和焊后760℃×1.5h、800℃×1.5h和840℃×1.5h不同热处理态的常温性能、超低温性能和微观性能进行研究,发现热处理后的抗拉强度与焊态相比明显降低,焊缝的超低温冲击值与焊态相比明显提高.但焊接接头经840℃×1.5h热处理后,-196℃的抗拉强度偏低,焊缝截面维氏硬度的部分数据也偏低,说明部分微区存在不均匀的组织软化现象.经综合评估,认定4J36D殷瓦钢焊后热处理的最佳温度为800℃.
桥梁钢结构大热输入焊接试验研究
针对桥梁钢结构大热输入(焊接热输入＞50～100k J/c m)焊接进行了试验研究,通过对接头性能及显微组织进行分析,结果表明:采用新型大热输入组合焊接工艺,接头显微组织无明显粗化,接头达到Q370q E桥梁钢接头力学性能要求,为大热输入焊接在桥梁上的应用提供了技术支撑.
可焊性防锈剂在海洋工程结构焊接中的应用
介绍了可焊性防锈剂的基本原理及成分,并通过焊接工艺评定,对该可焊性防锈剂对焊接接头的性能影响进行了评估.另外,还对可焊性防锈剂在现场使用中的注意事项与应用情况进行了说明.可焊性防锈剂省去了焊前坡口及其两侧母材的二次打磨作业,节省了成本,提升了施工效率.