HQ80C钢制铲斗的CO2焊接
我公司与欧洲某公司签定出口一批挖掘机系列铲斗的合同.根据合同要求研发部门设计了9种不同型号的挖掘机铲斗,其中CH1236型铲斗被定为首批试制样品.CH1236型铲斗为全焊接结构,重量390kg;铲斗选用的材料主要为HQ80C钢和Q345钢,外形尺寸约1195mm×894mm(图略).其主要焊接部位有斗前壁和斗前沿,即斗前板与立板和斗底与斗前板的焊接.图样规定的接头形式及坡口尺寸如图1和图2所示.
我公司与欧洲某公司签定出口一批挖掘机系列铲斗的合同.根据合同要求研发部门设计了9种不同型号的挖掘机铲斗,其中CH1236型铲斗被定为首批试制样品.CH1236型铲斗为全焊接结构,重量390kg;铲斗选用的材料主要为HQ80C钢和Q345钢,外形尺寸约1195mm×894mm(图略).其主要焊接部位有斗前壁和斗前沿,即斗前板与立板和斗底与斗前板的焊接.图样规定的接头形式及坡口尺寸如图1和图2所示.
福田雷沃国际重工股份有限公司生产的FR622C旋挖钻机是一种大口径高效灌注桩成孔设备,广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程和水利建设等地基桩基础施工工程.由工况条件决定,该钻机必须具有坚固的整体结构和可靠的性能,所以钢结构件(桅杆)在钻机制造中起到举足轻重的作用.旋挖钻机桅杆轮廓尺寸大、承载力大,属于大型结构件.其制造精度和可靠性对整机的性能发挥、使用寿命及可靠性影响很大.
本文通过对中国石化天津分公司100万t/年乙烯及配套项目炼油工程130万t/年蜡油加氢处理装置热高分气/混合氢换热器中管板堆焊镍基合金625焊接工艺的确定,介绍了为保证镍基合金625堆焊焊接质量应采取的工艺措施.
本文在对坦赞机车车架结构进行全面工艺分析的基础上,详细阐述了坦赞机车车架挠度和内外旁承差制作的操作方法和具体措施,解决了坦赞机车车架挠度和内外旁承差的尺寸超差问题.
振动时效与热时效相比具有能耗低、无固体和气体污染物排放、设备可便携和购置费用低,以及工艺周期短等优点,振动时效处理后的工件不产生氧化皮、不改变材质的力学性能、可穿插于多道工序之间多次进行.本文介绍了振动时效原理、发展及其相对于热时效的优势,列举了工件在振动时效后具有极好的工况载荷下尺寸稳定性等优点,指出金融危机和能源危机及温室气体减排等环保因素,为振动时效技术的发展带来了前所未有的市场机遇.
真空热处理炉是一种先进的热处理设备可以进行金属材料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理,也可进行粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等,真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高,材料得到充分利用.因而,广义上真空炉是一种明显节省单位能耗的先进的热处理设备.
一、锻造加热概述人类的一个重要特征,就是有利用自然、改造自然的能力. 自石器时代后期,人类已经发明了冶炼技术,学会了用金属制造工具、武器,甚至装饰品的能力.铸造、锻造技术方法也就开始了漫长的发展过程,历史超过了两千年.至今,该技术已深入人类生存的各个领域.
精密塑性成形是先进制造技术的主要内容之一,对于制造行业提高材料利用率、节能减排有着重要意义.据2003~2004年美国锻造工业协会出版的锻造工业发展指南介绍,未来的核心指标为:锻件材料用量减少15%,废品率减少90%;模具寿命比现在延长10倍,单件模具费用减少50%;锻件平均成本降低60%.
一、概述铜网厂酸洗车间电动葫芦轨道梁,原采用黑色金属工字钢制作.
从构件的结构分析入手,讨论了构件的制作思路,并制作了专用组焊胎具来保证构件的外形尺寸及精度;为防止腹板产生波浪变形,采用钨极氩弧焊方法,减小热输入,增大焊后冷却速度,用水强制冷却腹板大平面,并在操作上采取分段跳焊等一系列工艺措施.
由于焊接质量受材料(母材和焊材)、焊接方法、构件类型和使用要求的影响,焊接接头同母材相比在性能方面还存在一定的差距.
我公司为某石化公司制造的蒸汽发生器,是石油化工领域制氢装置中的重要设备,其特点是压力高、温度高、结构复杂、使用材料品种多以及施工难度较大,属于三类压力容器.
铝及铝合金具有良好的耐蚀性、较高的比强度、易加工成形、无磁性、无低温转变、导电及导热性好等众多优点,在航空、航天、汽车、机车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用.铝比钢的比热大两倍,导热性能约大3倍,即升高同样的温度需要的热量较多,而热量散失较快.
铝合金6063具有很好的力学性能,适合制作截面复杂的型材,铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和焊接性,因此铝合金越来越受到大家的青睐.
对12Cr2MoWVTiB钢焊接接头4种不同焊后热处理保温时间下的显微组织及力学性能进行试验和分析.其结果表明,在其他条件不变的情况下,15min和30min焊后热处理保温时间不能满足要求,60min保温时间既可以满足其组织性能的要求,又比120min节约成本,最终采用60min焊后热处理保温时间.
在石油化工装置中,往往有大量的不锈钢管道(含炉管)需要现场焊接.为了保证焊接质量和内部清洁度,通常采用氩弧焊打底的焊接方法.本文详细介绍了不锈钢氩弧焊时,几种常用的焊缝背面保护方法.
从20世纪60年代起,铸铁行业中采用感应电炉作为熔炼设备的企业逐渐增多,尤其是70年代以后,中频无芯感应电炉的电源有了重大的改进,熔炼铸铁时热效率可达到70%,电炉设备和所用的耐火材料也在不断发展,因而其应用日益广泛.
美国工业集团在全球拥有100余家企业,其中在中国有两家现代化工厂、300余名员工,是全球著名的金属材料工业领域,熔炼、感应加热及热处理设备专业制造公司.
感应电炉是目前铸造厂常用的熔炼设备,按电源频率可分为高频炉、中频炉和工频炉三类,按工艺目的可分为熔炼炉、加热炉、热处理设备和焊接设备等.常用的感应电炉习惯上归纳为有芯感应熔炼炉、无芯感应熔炼炉、真空感应熔炼炉和感应淬火设备等.本文主要对铸造常用无芯中频感应熔炼炉铸铁熔炼技术的几个问题进行分析.
一、表面淬火感应器的发展感应淬火在20世纪50年代曾被称为高频电流淬火或高周波淬火.作为感应淬火的主要工具感应器,几十年来有着飞跃的发展.