气缸盖喷油器铜套装配工艺
我公司在试制LL480B直喷型柴油机期间,按照传统方式安装气缸盖喷油器铜套,进行气压试验时,漏水率达到40%以上,造成人力、材料的极大浪费.我们通过反复试验,设计专用安装喷油器铜套辅具,制定了合理可行的装配工艺,本文着重介绍了直喷型气缸盖喷油器铜套装配特点、装配要求、装配工艺等内容.
齿轮结构对传动轴刚度的影响及计算方法
传动轴刚度不足,安装在其上的齿轮的正常工作就要遭到破坏.对固定啮合的齿轮来说,由于啮合歪斜而产生磨损不均匀;对滑移齿轮来说,则可能还会由于传动轴的弯度过大,在齿面上载荷不均匀而产生轴向力.使滑移齿轮移位,甚至完全脱开而切断传动链.为了保证齿轮传动平稳.
空套齿轮磨损分析与解决
在我公司所生产的变速箱中,有一种是高低速多挡位的变速箱,在变速箱所用齿轮中有一个高速齿轮空套在输入轴上的,该齿轮在高速挡位时参与啮合,在低速挡位时不参与啮合.
数控机床维修案例
1.案例1 一台长征XH718数控机床,FANUC OMC系统,第4轴(工件旋转轴)G01不走,此时电动机已起动,其他轴运行正常,没有任何报警.
液压系统的改进
我公司使用的车床大多为液压专用车床,尤其以前后双刀架为主.这种车床的液压系统较为复杂,车床的每一个动作均需要电气系统与液压系统密切配合才能完成.由于两者关系密切,在生产中经常出现液压故障,大多是由于电气故障导致液压系统不能正常工作.
数控设备机电故障判断浅析
我厂TH6350-3卧式加工中心(FD-MC系统)上电回零完成后,在AUTO或MDI状态下执行找刀换刀动作,第一次能正常执行完换刀程序,接下来再执行找换下一把刀时,刀库便不再执行找刀动作,但系统认为已找刀完成,机械手直接抓取刀库换刀位上的刀,造成换刀错误.
新型数控卧式镗铣床床身快速调平机构
在现场装配过程中,数控卧式镗铣床的床身水平调整制约着机床调试精度和加工精度,为更加快速方便地进行调平,我们设计了一种新型床身快速调整机构,该机构使用偏心轴机构,免除了反复调整水平垫块的时间,提高了工作效率.
电气故障应急处理数例
日常电气修理中经常遇到没有必需的备、配件而要求设备又能迅速投入使用的情况,这时就需要我们开动脑筋,采取各种措施达到目的.
双面钻床进给量的变更方法
双面钻床是工厂中加工孔系工件的专用机床,其滑台和动力头等部件一般为外购件,而工作台、液压夹具及液压站、冷却系统等为自制件.由此组合而成自制组合机床,即自制专机.该专机的主运动为主轴(钻头)的旋转运动,进给运动为动力头的轴向运动.由于该形式的专机进给系统是按标准化生产的,因而其进给量往往不能满足实际工艺要求,需对之进行变更.
浅谈提高快走丝线切割机床加工精度的主要途径
随着科学技术的迅猛发展,电火花加工技术已经越来越普遍,快走丝线切割机床是我国应用非常广泛的电火花加工设备之一.提高加工精度是线切割机床加工中一个非常重要的性能,而要提高加工精度,首先要弄清影响它的主要因素,其中机床自身品质的好坏和工艺方法是影响其加工精度的两大因素.
数控机床故障维修两例
在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除.在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找.
蜗杆传动机构的装配调整
1.前言产品的质量主要取决于产品的设计水平、零件的加工质量和装配精度三个方面.装配是整个产品制造过程中的最后也是最重要的一个阶段,对产品的质量起着决定性作用.
立式车床工作台及底座导轨面的修复
立式车床在使用过程中,由于各种原因常导致上下导轨面研伤,致使油压不稳、没有浮起和油温过热等现象,机床无法正常运转.大型立车一般都是环形平导轨,一旦出现研伤就会造成整个接触面的损伤,不及时修复将直接影响机床精度,使工件几何尺寸出现误差.在生产实践中,我们对彻底解决研伤问题总结出了一套有效的修理方案.
活塞内心边瓣的修复与加工
1.生产中的问题 (1)活塞内心边瓣的修复活塞内心由于形状复杂、厚薄不均,受热后均有不同程度的变形,因此,活塞内心边瓣的修复是我们生产中经常遇到的问题.受热变形的活塞内心在修复时通常采用两种方式:
不同情况下数控机床回原点过行程报警分析
数控机床有多种回原点的方法,各种不同的机床可能采用不同的回原点方法.本文针对最常用的栅点法及相对编码器的系统,其中一种回零方式在不同情况下出现的回原点过行程报警故障进行分析.
电动机转子轴更换的工艺探讨
零部件的修理采用的工艺不同,效果截然不同.工序步骤的编排是我们研究的主要课题.针对Z3050钻床主电动机转子轴提出了两套加工装配工艺路线,进行比较后,结果是显而易见的.
802D s1系统在母排冲孔机数控改造中的应用
数控母排冲孔机是专门用于母排的加工,能够适应市场对产品多样化、复杂化、高精度以及加工质量稳定性的要求,是典型的机电一体化产品.上海一公司在1988年从德国进口该设备.经过将近20年的使用,该机器电器部分已经严重老化,系统性能效率低下、故障率高、且没有配件、经常出现死机等现象.因此,对旧机床进行控制系统及电器部分改造,是成为高性价比机床的最佳选择.
浅谈静压轴承在顶磨装置中的安装与调试
本文将对静压轴承在轧辊磨床顶磨装置中的应用结构、工作精度、静压主轴的装配工艺及主要零件与供油装置的装配、调整过程作以介绍.
常见电动机故障判断及检修四例
1.2号锅炉给水泵电动机故障维修 2号锅炉给水泵为多级泵,电动机为132kW,2级,转速为2890r/min.运行过程中,电动机后轴承冒烟,现场电动机解体,电动机后轴承(轴承为6316)发热咬死.更换电动机前后轴承,三天后,此现象再次发生.
半自动车铣切管机
切管机有很多种,一般分车床类切管机和锯床类切管机两大类,切料时管料最长为6m.车床类切管机作业时工件旋转,切料面对中心歪斜、平行度等表面质量可以达到最理想的状态.