用JN-15T/C数控系统改造卧式车床
JN-15T/C是用步进电动机驱动和控制机床拖板运动的数控系统,该系统具有价格便宜,操作简单,维修方便等优点.同样它的缺点也很明显,驱动力矩小,容易丢步,故障率高.针对上述缺点,我们在改造中,采取措施,尽量减小驱动拖板的力矩,从而保证了步进电动机不丢步,改造后的机床,加工零件质量稳定.
直联减速电动机在激光宽带扫描转镜研磨机改进中的应用
研磨是用游离磨粒和研具对工件表面进行微量去除的工艺方法,可以获得高精度的工件,尺寸精度可达到亚微米级精度,表面粗糙度值达Ra=0.01μm,它是传统的光整、精密加工方法之一.
数控加工中心换刀机构的维修
故障1:日本产EV450加工中心,采用FANUC18i系统,在加工过程中出现TL2002报警,主轴停在刀库内不会移动.
X5025系列立铣头214轴承安装方法的改进
X5025系列立式升降台铣床,用户经常反馈214轴承处有噪声,装配现场也经常反馈214轴承处噪声偏大.装配规程上214轴承的安装采用的是敲击花键套上端面的安装方法(见图1),显然安装214轴承时滚动体受力,轴承运转时噪声过大、精度不稳定也是难免的.为改善214轴承的安装精度,必须改进其安装方法.
SINUMERIK 840D数控系统典型维修调整实例分析
在实际维修实践中,我们发现SINUMERIK 840D系统自身故障较少,而大部分故障原因源于在机床的安装和使用中出现的问题.以下通过几个不同类型典型的维修实例分析,从而针对性地提出建议.
西门子802D在机床改造中的应用
XK715B机床是我厂20世纪90年代初期从上海第四机床厂引进的立式数控铣床.该机床原数控系统配置为美国A-B公司的8400MP系统,X、Y、Z轴驱动均为安川驱动装置,主轴驱动为安川变频器.该机床作为我厂重点设备之一,承担着重要的加工任务,运行一直比较稳定.但是,近年来,电器及控制系统严重老化,故障频繁不断.
关于西门子810系统机床返回参考点的故障分析
1.结合西门子810系统返回参考点过程相关机床数据,浅析机床回参考点的工作原理西门子810系统有以下数据与返回参考点过程直接相关,*号为数字0、1、2、3、4等,代表不同的伺服轴.如0代表第一轴,通常为X轴;1代表第二轴,通常车床为Z轴,铣床为Y轴.