冲天炉炉前铁渣连续分离装置设计
冲天炉前炉间断出渣,劳动条件差,若出铁(渣)不慎,常伴有铁、渣分离不完全现象.但对过桥与前炉间略加改造,增添一个铁、渣连续分离装置(集渣包),见下图,上述弊端则可得到较好解决,现简介如下.
大型低合金钢铸件炉喉钢砖的铸造工艺设计
根据大型低合金钢铸件炉喉钢砖的产品结构,分析该铸件可能产生的铸造应力及起模困难等特点,木模上设计容易起模的"抽芯模式"结构,造型上采用水玻璃砂、石灰石砂、树脂砂三种砂型配合使用,并在砂芯中放入干砂块以增加砂芯的退让性,以及正确设计浇注系统等,能消除铸件裂纹、缩孔、缩松等缺陷,成功地生产出尺寸、表面质量均符合要求的炉喉钢砖铸件.
金属型高铬铸铁磨球生产工艺
在水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿及玻璃陶瓷等生产行业,球磨机是粉碎和研磨矿石、煤、水泥等相关物料的主要生产设备,磨球是其主要易损件之一.与其他材质类磨球相比,高铬铸铁磨球以其高硬度、低磨耗、韧性好、破碎少及良好的综合力学性能等而得到广泛应用.
烧结台车蓖条的材质设计
烧结台车蓖条的材质通常为RTCr24Ni2,使用期限约12个月.近两年由于国内外不锈钢市场需要的急剧增长,铬、镍合金价格不断上扬,使原材质蓖条的生产和使用成本大大提高.应国丰钢铁公司烧结厂的要求,我们为其生产了一种球墨铸铁蓖条.
球墨铸铁球化质量的鉴别
一、炉前检验球墨铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量.及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量.炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多.实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种.
ZL104铝合金熔炼过程中镁元素的质量控制
从生产实践的角度探讨了ZL104合金在熔炼中影响镁元素的损失因素,提出配料、精炼、变质及保温浇注的控制措施,提高了生产效率.
立足自主创新实现消失模铸造产业化(下)
2.运用差异化战略引导企业发展差异化战略的内涵是经市场细分,找到其独特需求与我方优势相吻合、并具有良好市场前景的客户群,然后更好地满足之.此战略有效的原因是:给客户更大的满意;降低可替代性;成本因优势发挥而降低.差异化战略的三个基本环节:①有前景的细分市场.②发挥我方优势.③独特的业务流程.
压力铸造中涂料的选择和喷涂工艺
压铸生产过程中,在机器的压室和冲头的配合面、模具型腔表面、浇道表面及活动部分的配合部位(如抽芯机构、顶出机构、导柱及导套等)都必须根据工艺要求喷上不同的润滑材料,统称压铸涂料,包括脱模剂、润滑剂.
球墨铸铁石墨漂浮的产生及防止
球墨铸铁由于碳当量较高,生产中极易产生石墨漂浮.我们通过采取控制碳当量,加强包内、包外孕育处理,严格控制RE、Mg残留量,提高铁液温度等工艺措施,有效地消除了这一缺陷.
中频炉铜排修复
中频炉炉体由炉壳、感应圈、炉衬及倾炉装置等4个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应圈由矩形空心铜管绕制成螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水.线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应线圈,炉体的倾动由倾炉减速箱直接传动.由于工艺或操作上的原因,有时铜排会被铁液烧穿,从而引起热停炉.
ZL101A铸铝合金和LY12硬铝同槽硬氧化的研究
1.概述 LY12硬铝的主要合金元素是Cu和Mg,wCu一般为3.5%～5.0%,wMg为1.2%～1.8%,并含一定量的Mn,经时效后会生成强化相CuAl2.因含Cu固溶体和CuAl2的电极电位比晶体临界电位高,所以必须采用高浓度的H2SO4溶液(300～350g/L),或采用交直流电叠加或脉冲电流法.
纤维过滤网在可锻铸铁生产中的应用
我公司的KTZ650-02凸轮轴,是为摩托车厂生产的配套产品.它是摩托车发动机上的一个关键部件,要求有较高的耐磨性和减振性,化学成分、石墨形状和力学性能要求都较高.石墨形状不低于2级,珠光体含量必须＞90%,渗碳体含量≤2%.可锻铸铁由于碳、硅含量低,流动性差,轴类属厚大件,不容易保证白口,需炉前采用价格较贵的B、Bi孕育处理,铸件要经过低于1000℃的高温长时间退火,制造工艺复杂,生产周期长,成本高.
消失模整铸刮板输送机中部槽气孔缺陷的控制
气孔是消失模整铸中部槽常见的缺陷,出现在槽体上部或死角表皮下,非封闭及半封闭时可进行焊补,深封闭时造成槽体报废.
复相球墨铸铁磨球典型铸造缺陷及防止措施
一、概述复相球墨铸铁磨球是我厂于2000年开发的新产品,用于原低合金磨球的升级换代.我厂年产该类磨球量近万吨,在实际生产中,由于不同种类缺陷的存在,使磨球在实际工况条件下常出现不耐磨、失圆等影响磨球使用寿命的不利因素,为此有必要对各类缺陷进行分析,并制定相应的防止方法,用于指导生产实践.
水玻璃砂促硬剂的研究
在冬季温度低于15℃时,吹CO2硬化水玻璃砂的速度变得很慢.本文介绍了一种新型水玻璃砂促硬剂,该促硬剂能大大提高冬季吹CO2硬化水玻璃砂的硬化速度,从而提高生产效率.
坩埚炉衬的修理
在坩埚炉衬使用的过程中,难免会受到炉渣侵蚀或投料冲击等,出现炉口裂纹和局部凹蚀等缺陷,严重影响正常的熔炼工作.有时为了一点缺陷就毁掉重新打制炉衬的话,显然是不经济的,因此我们在实践中总结出一些安全的炉衬修理方法,获得了较好的效果.
立足自主创新实现消失模铸造产业化(上)
运用管理经济学理论,解析安徽全柴集团是如何立足自主创新并使消失模铸造产业化的整个历程.这期间有企业发展内在的需求,也有外界环境变化带来的压力;有惨痛的教训,更有发人深省的启示.文章力求从专业的视角出发,总结出一些带有普遍性意义的谋求企业发展的经验.
稀土镁球墨铸铁包外孕育工艺探讨
球墨铸铁通过包外孕育(瞬时孕育)的方法,提高孕育效果,可节省材料,降低成本,提高产品合格率.
180°弯头铸造工艺改进
我公司在生产水电机组180°弯头的过程中,应用碱性酚醛树脂砂工艺、三维实体造型、计算机模拟等多项新技术、新材料,并对原铸造工艺方案进行改进,取得了良好效果.
非硅砂在铸造上的应用
锆石、铬铁矿及橄榄石是天然重矿石,当其以细颗粒状存在时,可代替硅砂造型、制芯并用于涂料.在生产特种材质、特殊技术要求的厚大断面铸件中,具有硅砂无可比拟的作用,可有效地消除铸件表面类铸造缺陷(鼠尾、沟槽、夹砂结疤、机械粘砂、化学粘砂和皱皮等).下面概述它们在铸造上应用的若干事宜.