混凝土床身的有限元分析研究
本文为减轻机床重量,降低机床成本,将铸铁床身改为混凝土床身结构。对混凝土床身进行受力分析和有限元分析,对床身薄弱环节进行合理的加筋处理,再进行有限元分析,得到满足机床切削要求和机械性能的混凝土床身。
基于物联网的儿童多功能智能化穿戴式系统研究
21世纪的社会是智能化社会,智能生产、智能生活将是未来社会的必然趋势,随着智能硬件在诸多行业的普及,可穿戴技术成为当下一个热门话题。基于儿童的智能穿戴技术备受人们关注,已经成为市场热点,有专家预测,儿童智能手表和手环将是继儿童手机之后的下一批市场潜力无限的产品。本文中产品拟以MSP430作为主控芯片将智能穿戴技术、人体区域网、
Tebis缩短生产周期,增加订单数量
Jobro Pl?tkomponenter AG位于瑞典Ulricehamn,是一家专业生产各种钣金零件的公司。借助Tebis技术,该公司显著缩短了生产周期并增加了订单数量。"我们凭借深厚的专业素质、灵活和高效的工作在国内大型工业企业中享有很高的知名度",公司合伙人和董事总经理Tobias Ludvigsson说。
TebisCAD/CAM:源自德国制造,驱动智造流程——访德国Tebis软件公司陈皓和Tebis中国市场经理欧阳青
最近几年,每次参观机床或模具行业的展览会,记者都留意到,在DMG MORI等企业的数控加工机床上,有着"Power by Tebis"的字样,这意味着:正在展示的高速、高精度加工——由Tebis CAD/CAM系统完成数控编程。去年底,记者走访深圳某钣金企业,谈到国内几种流行的CAM
扬帆远航,做行业革新的引领者
近些年,商品混凝土凭借诸多优势在各个领域中得到了广泛的应用,相关技术和设备的革新速度明显加快。一些混凝土加工企业认识到了行业形势的变化,开始将更多精力放在研发工作中去。在这些企业的共同努力下,商品混凝土的生产效率和生产质量都明显提升,整个行业呈现欣欣向荣的景象。作
《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂
PTC:加速智能互联落地,抢占智能制造高地
2017年3月1日,工信部信软司指导中国电子技术标准化研究院,联合国内相关单位编撰发布《信息物理系统白皮书(2017)》。白皮书对信息物理系统(CPS)的技术内涵做了全面归纳与系统阐释。白皮书提出了一套支撑两化深度融合的综合技术体系,定义了智能制造最核心的CPS概念,并提出了CPS的目标,为国内工业化和信息化深度融合以及智能制造发展指出了方向。
浅谈PDM与MES系统集成
一、引言为了适应国内外日益变化的市场环境,国家提出了"中国制造2025"这一宏大计划,旨在全面提升中国制造业发展质量和水平,促进两化(工业化和信息化)融合提升一个新的高度。因此现在"智能制造"已经成了一个非常热门的话题,而MES系统也在制造行业变得炙手可热。然而企业信息化建设需要整体规划,不能一蹴而就,更不能是简单的跟风。企业整体的信息化平台将会由多个系统组成,ERP系统、PDM系统及MES系统等都是信息化平台
工程变更最佳实践及系统支撑
一、什么是工程变更?随着制造业的快速发展,顾客个性化需求及产品多样化需求不断提升。企业在进行产品研发设计过程中经常面临大量的工程变更问题,例如:产品样机不符合标准、产品尺寸不合格,客户需求变更等,都需要合理有效地进行工程变更管理。变更也贯穿于产品的整个生命周期。如何在实施变更的同时,保持日常工作的稳定和高效,是每个企业都面临的挑战。不同企业对变更的管理方法各有千秋,今天笔者结合CMII理念和自身对变更管理的概念和认知进行初步的探讨。
某涡轮增压器壳体热应力分析
基于数值传热学基本理论,本文建立了某型号涡轮增压器壳体有限元模型,采用Abaqus/CAE软件对涡轮增压器壳体进行瞬态热应力分析,计算中热边界条件随工作循环的变化趋势由试验提供;仿真获得了涡轮壳体瞬态温度场和热应力分布,温度场分布在第二个工作循环后趋于稳定,对后续快速计算涡轮壳体结构分析提供了方法;进而计算出涡轮壳体关键部位等效塑性应变(PEEQ)分布,并对涡轮壳体的热机械疲劳进行了初步评估。
基于模型的三维机加工艺设计模式应用研究
本文针对传统二维机加工艺设计中工艺表达不直观、工艺数据继承性差等问题,依托NX建模软件和PDM数据管理平台,提出了以三维机加工序模型作为工艺信息载体的思路,建立了包括三维机加工艺设计、三维机加工艺管理、三维机加工艺应用的三维机加工艺设计模式,突破了工序模型关联建模技术、工艺信息模型定义技术和可视化展示技术等关键技术,实现了三维环境下的机加工艺设计。
基于MBD的产品工艺协同设计关键技术应用
本文以Pro/ENGINEER为平台,采用Pro Toolkit与VC++进行组合开发,介绍了基于MBD的产品与工艺的协同设计中的关键技术,详细介绍了三维模型标注技术、三维机加工艺设计技术、三维焊接装配工艺设计技术、三维钣金工艺设计技术、三维工艺可视化发布技术以及三维模型质量检测技术的应用。
某叉车动力总成悬置系统优化设计
文章中的某叉车动力总成悬置系统配备的是一款三缸发动机,因发动机振动激励主要为1阶不平衡往复惯性力矩和1.5阶燃烧激励,以致发动机怠速激励频率较低,另因初始设计动力总成悬置系统设计不合理,导致整车在怠速工况振动异常剧烈。现动力总成减振垫选型已经确定,悬置刚度不能作为优化变量,只能通过优化悬置安装位置和角度,使得悬置系统的刚体模态频率分布合理,并且绕发动机曲轴方向模态能量解耦率提高到90%以上。本文采用遗传算法得到优化结果,经仿真验证悬置系统绕发动机曲轴方向振动传递率降低明显,此…
应用Cimatron软件加工“有去无回”类型部件
"有去无回"类部件是数控加工中的难点,通过实际的应用案例介绍了典型"有去无回"部件的加工方法,重点分析了其从工艺制定到程序编制过程中的难点。运用Cimatron软件对其进行多次装卡的分析以及刀轨的生成。为"有去无回"部件的加工提供了思路与方法。一、引言所谓"有去无回"类型的加工部件,是指在加工过程中装夹的次序是单向进行的。当加工结束时,装夹的部位已
航空制造现场监测与控制技术发展趋势展望
制造现场监测与控制技术发展概述制造现场监测与控制系统承担着实现制造资源和制造过程状态实时感知、检测和反馈控制的重要功能,是智能制造动态感知、实时分析、自主决策、精准执行智能制造新模式的关键技术,是提升生产效率,提高产品质量,完善生产管理的基础和必要手段。制造现场监测与控制技术在流程性生产企业和汽车流水线生产线中以SCADA(数据采集与监视控制系统)形式得到深入应用,但在航空制造业,目前制
基于架构和系统工程方法的航空智能生产线规划研究
航空工业作为工业体系的重要组成部分,项目研发周期长、资金占用高等因素始终制约着航空业态的健康稳定发展。智能化正在深度影响航空工业的未来。在航空工业领域推进智能制造,将有效缩短航空装备产品的研制周期,降低运营成本和资源能源的消耗,推进生产的适应性和灵活性,对提高航空装备研制水平,加快开发高水准的航空器产品,推动航空工业转型升级、创新发展都具有重要意义。然而,
面向复杂系统工程的多学科统一建模与联合仿真技术研究与应用实践
多学科联合仿真技术应用工程背景航空产品是涉及机械、电子、电气、控制、液压及软件等多学科,可靠性、维修性和保障性等多专业工程要求的复杂系统,其开发模式正经历从基于文档向基于模型的范式转移。建立以基于模型的系统工程方法论为指导、以功能/性能样机为载体,贯穿需求、功能、逻辑与物理构建模型在环、软件在环、硬件在环及人员在环的数字化综合仿真环境,开展多学科统一建模与联合仿真,实现功能/性能需求在
从基于模型的定义(MBD)到基于模型的企业(MBE)——模型驱动的架构:面向智能制造的新起点
当前,驱动制造业创新和持续发展的动因正在注入新的要素并由此引发其架构的巨大变化,从美国的再工业化到德国的工业4.0再到中国制造2025,从中我们可以发现,制造业是全球经济稳定发展的重要驱动力,世界各国都意在占领未来制造业的制高点。美国提出以"软"的服务为主,注重软件、网络、大数据等对工业领域服务方式的颠覆;德国通过价值网络实现
发扬深耕精神,走科学发展道路
混凝土凭借原料丰富、价格低廉、强度高和耐久性好等优势被广泛应用于土木工程中。随着城市化建设的推进,商品混凝土领域高速发展着,无论技术上还是从产品质量都取得了很大的进步。尤其是近几年,混凝土加工企业的数量明显增多,这些企业在竞争中共同成长、共同进步,极大地推进了行业的发展。作为业内先进企业的代表,大连鼎鹏砼业有限公司始终走在行业的前列。在董事长刘凯的带领下,公司屡屡突破技术瓶颈,树立了行业标杆,取得了辉煌的成绩。近期,笔者对刘凯进行了专访,请她为我们谈一谈公司的发
NVIDIA Jetson TX2平台:加速发展小型化人工智能终端
人工智能、机器学习的概念在大众的眼中早已不是什么陌生的词汇,但要真正实现人工智能,或者训练机器进行深度学习,在很多人的理解中还处在科幻电影的水平。然而,早在Alpha GO战胜世界围棋冠军以前,人工智能的研发就已经落到了很多非常接地气的行业中,而很多深度学习的算法和硬件设备也已经蓬勃发展起来,包括自动驾驶、智能无人机以及智能安防领域。