CAXA实体设计讲座第1讲CAXA实体设计的图素搭接与对齐
1.CAXA实体设计图素搭接的三种类型 CAXA实体设计是一种基于拖放图素的最新一代的三维CAD软件.使用这个软件只要从设计元素库拖放图素到界面中,之后再从元素库拖放新图素(对象图素)并把它搭接到已有图素(目标图素)上就构建成新实体.
1.CAXA实体设计图素搭接的三种类型 CAXA实体设计是一种基于拖放图素的最新一代的三维CAD软件.使用这个软件只要从设计元素库拖放图素到界面中,之后再从元素库拖放新图素(对象图素)并把它搭接到已有图素(目标图素)上就构建成新实体.
引言:计算机数值控制(Computer Numerical Control)机床,简称"数控机床(CNCMachine)"现在已经越来越普及.从世界五百强企业到一般乡镇企业的车间里,都可以发现有数控机床在运转.在机械加工制造业的各个领域内,很难发现有哪个领域不需要用到这种先进的加工设备.因此,对于每一个从事机械加工制造业的专业人员,特别是对数控机床程序员、技术员、操作工和维修保养人员等来说,了解和掌握如何运用这种精密机床的基本知识,将是十分必要的,而且也是他们完成本职工作的基…
PowerMILL是一个独立运行的CAM系统,它是DELCAM的核心多轴加工产品.它可由输入的模型快速产生无过切的刀具路径.这些模型可是由其他软件包产生的曲面,如IGES文件、STL文件,也可以是来自PowerSHAPE的模型(实体或曲面)或Solidedge、SolidWorkS、UG、PRO-E、CATIA等的PART模型.它功能强大,易学易用,计算速度快,能最大限度地发挥CNC数控机床的效率.下面就几个例子结合几年来使用该软件编程的经验谈一点心得.
轴承零件的重量计算是轴承设计中的重要组成部分,其计算结果的准确性将会直接影响着该产品的报价、包装及运输等.在以前的设计中,重量计算是依据公式计算的.由于公式的近似性,使得计算结果与实物的重量存在差异,特别是截面复杂的零件(如套圈或保持架)的重量用传统的推理方法只有近似计算,所以存在差异不可避免.而用AutoCAD来计算就显得既精确又快捷了.
一、组合机床CAD系统总体模块化设计过程组合机床模块化设计就是根据用户的需求,在功能分析的基础上,设计出性能、结构各异而功能相同的一系列可互换功能性单元和一些专用、独立部件,然后将其组合成单台机床或者柔性加工单元.
随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加.
在加工轴类零件时往往要用到尾座,对于使用卧式刀架的数控车床来说,在钻削中心孔时,往往要让尾座远离工件,以防止与刀架相互干涉,等到中心孔钻完后再让尾座靠近工件,顶紧后继续加工,如果是人工来控制尾座的话,既增加了工人的劳动强度又延长了加工的时间,针对以上情形,笔者根据设备的具体配置情况,编写了自动进退尾座的程序,取得了良好的效果.
微电子机械系统(MEMS)技术是微电子和微机械技术上发展起来的一门多学科叉技术.
SINUMERIK 802C数控系统是德国西门子公司专门为低端CNC机床市场而开发的经济型CNC控制系统,它结构简单,中英文人机界面灵活切换,操作方便,功能强,具有很强的自诊断能力,能及时对数控设备出现的故障在屏幕上显示报警号和报警文本信息,非常适用于加工零件精度要求较高的老设备的改造和新设备的制造.在调试和维护过程中经常碰到以下一些关于SINUMERIK 802C的故障现象,现记录下来整理如下:
卧式加工中心以其高精度、高柔性决定了它的工艺特点:可实现一次装夹多面加工,以保证空间的位置精度.同时给我们的编程和操作增加了难度,提出了新的问题:如何快速、精确地设定工件坐标系?
1.引言手工编程是数控机床操作工主要技能之一.如何综合并灵活应用数控系统的编程指令是反映编程水平的重要指标.本文以华中数控有限公司的HNC-21M数控系统为例,谈谈坐标系旋转指令在数控铣床编程时的应用.
我厂使用的C336K-1型回轮式六角车床是C336型的改进型.是在原型号的基础上增加一螺纹靠模,使其具有用靠模法车削螺纹的功能,这一功能在生产中使用广泛.但在实际操作过程中,使用频繁的组合开关QS很易损坏.因为在加工正常的右旋螺纹时,常需主轴反转,而行程开关SB2的反车位置属于圆弧滑动,容易脱落,一般只在停车时使用.所以,加工螺纹时,常使用正反组合开关QS.操作顺序是:①旋转组合开关Q5使主轴反转.
一、漏油原因目前,磨床砂轮主轴密封一般都采用普通单唇骨架油封,这种油封结构简单,使用方便,在一般场合下密封效果良好.但由于砂轮架主轴转速高,动压轴承所使用的2号主轴油粘度又很低,各橡胶制品厂生产的普通油封均难以达到稳定的全密封性能.
X2010A龙门铣床是北京第一机床厂20世纪70年代生产的产品,其进给部分由一台直流电动机拖动,设备的机械性能基本良好.原有的调速装置是由半导体分离元件组成,电路复杂、性能不稳定、故障率高和维修困难等.又因,原有的调速器现在市场上无法买到,造成设备不能正常运行,严重影响了我公司的生产,因此决定对此台设备进行电气改造.
拆卸是装备维修工作的重点,其主要目的是便于检查和修理.对于组装在一起的零部件,有的无法检查其技术状态或换油保养,必须拆卸后进行检查、鉴定,以确定装备在修理时,哪些零部件应当更换,哪些可以修复或适时换油.因拆装工作约占整个修理工作量的30%~40%,且装备的结构又有其各自特点,零部件在重量、结构、精度上也差异极大.如何合理地进行拆卸就显得尤为重要.这不仅影响到装备的修理质量,而且也是提高工效、缩短装备修理时间、降低成本的重要环节.本文就主要连接件的拆卸方法谈以下几点粗浅看法.
我厂一台THM6350型卧式加工中心,所配数控系统为FANUC 0i-MA.该加工中心能实现四轴四联动,采用串行主轴控制方式.
我厂目前在加工花键时往往没有标准量棒,为了保证生产周期,节约资金,下面就这类问题提出自己的解决办法,以供参考.
数控机床是一个典型的多体系统,若干部件以不同形式连接在一起,可以有多个分支.对数控机床误差源的大量研究表明,机床几何误差、热变形误差和载荷变形误差占总误差中的比例大,而刀具、夹具和工件误差也可列入总误差之中.对于以上的误差处理有两种方法:其一是误差避免;其二是误差补偿.
1.不确定度的概念在生产与实验过程中,需要测量很多物理量,使用各种各样的计量器具.例如:要测量长度,可以使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、量块和测长仪等,还可使用更精密的仪器.如果对测量结果要求不高,只是大概地知道其尺寸,则用钢直尺就可以了;如果要得到较为准确的结果,就要用游标卡尺或千分尺;如果要得到更为准确的结果,就要使用量块或测长仪,甚至更为精密的仪器.如何对这一系列的测量结果作出评价呢?由于我们不能确切地知道被测量的真值,也就无法准确地知道测量误差的大小,但我们可以根据所掌…
"转轮"是多色圆珠笔中最重要的功能零件之一,其质量好坏将直接影响到圆珠笔的使用效果.在"转轮"模具的制造中,其电极的制作是关键.由于"转轮"电极的头部形状难以用常规的加工方法来实现,而传统的钳工制作方法制作效率低、制作精度差,不能很好地保证电极的质量,从而直接影响到模具的制作精度,最终导致产品质量不能保证.以下基于作者多年的实践工作经验,向大家介绍一种在普通电火花线切割机上加工"转轮"电极的方法.