磁悬浮轨排异形工件加工方法
以磁悬浮轨排异形工件为例,介绍一种异形非对称截面型材的加工方法及装夹方式,通过工艺创新,采用集中工序、分工位加工的方法,在一次装夹中实现异形工件的多面同时加工,不仅保证了工件表面和孔群的加工精度,而且大幅提高了生产效率与加工质量.
以磁悬浮轨排异形工件为例,介绍一种异形非对称截面型材的加工方法及装夹方式,通过工艺创新,采用集中工序、分工位加工的方法,在一次装夹中实现异形工件的多面同时加工,不仅保证了工件表面和孔群的加工精度,而且大幅提高了生产效率与加工质量.
基于普通立式铣床与分度盘的综合应用,对大功率船用低速柴油机链轮齿面进行铣削加工,根据分度盘的分度功能与铣床的加工应用特点,进行一系列的数据计算与工艺步骤安排,经过历年实践经验的总结,形成了质量稳定、成本低廉的加工工艺方案.
针对内花键加工中的M值超差及锥度质量问题,从多个方面分析查找原因,确定线切割工序为造成花键装配干涉的关键.通过引进新工艺,采用内花键拉削加工方法,提升了花键精度,消除了工艺缺陷.
针对锁键零件加工中存在的生产效率低、质量不稳定问题进行原因分析和技术改进,通过优化加工流程、调整装夹方式和加工方法以及应用数控设备和高效刀具等多项工艺措施,取得了很好的加工效果,有效提高了产品质量和生产效率,缩短了零件的生产周期.
结合高端模具及精密机械制造现状,从5个方面阐述提升加工效率的方法及其应用.通过产品设计与工艺优化、机床布局与合理匹配、标准及非标特制刀具的设计与应用、数控编程CAM软件一体化应用、技术支持与服务等多方面改进措施,大幅提升高端模具和精密机械加工效率.
以探讨精密模具的制造技术、应用现状和发展趋势为主要内容,通过综合文献资料和实证研究等多种方法,对当前的模具制造技术进行阐述和总结.分析精密模具的未来发展趋势和市场需求,通过技术创新拓展精密模具的应用领域,提升产品质量.
针对硅橡胶复合绝缘子在注射生产时存在的模具难加工、产品气孔难排除及外观存在黑点等一系列质量问题,优化注射模具设计思路,通过对成套注射模具增加抽真空装置、拆分加工复杂模具腔体及调整模具体装配加热温度等办法,巧妙解决硅橡胶复合绝缘子在注射生产时的质量问题.
结合Mg-1.0Mn医用镁合金铣削实际加工条件,采用正交试验法,针对对表面粗糙度影响较大的4个工艺参数进行定量分析和优化设计,确定最佳的工艺参数组合.通过实际加工与测试,获得最低的表面粗糙度值.
为了满足模具行业的加工要求,对传统型机床主轴箱结构进行分析和改进,设计一种新型数控机床主轴箱和丝杠传动结构,不仅提升了零件加工精度和表面质量,还解决了主轴移动速度慢、重复定位精度差及主轴箱热伸长等一系列问题.
五轴混联机床是实现高性能复杂曲面零件高效精密加工的关键装备之一,基本由发达国家垄断.两转一移(2R1T)并联机构是五轴混联机床的核心机构,是决定装备功能和性能的基因.
空间小交错角准双曲面齿轮传动克服了极端几何尺度下动力传递所需复杂机构导致的效率低、成本高、安装空间狭小等关键问题,在航空航天、舰船、车辆等领域具有广泛应用.
针对一种后滑轨组件加工穿孔质量问题,分析产生的原因,制定返修技术方案并验证,从而减少质量损失,加快产品产出.
介绍了常见轴向剃齿加工原理、剃齿机结构及鼓形机构,详细阐述了如何根据零件的剃齿精测报告对机床锥度、角度及鼓形量进行调整的简易方法,最后通过实例对如何应用该方法进行了具体的展示.
介绍数控机床回零的基本原理,对造成故障的原因进行分析,通过列举数控机床回零系统的一些典型故障并进行详细分析,总结若干措施用以预防数控机床回零故障,保证回零精度,以期为数控机床回零系统的改进和优化提供借鉴.
针对传统整体式扁錾的缺点,设计出一种錾刃可更换式扁錾,此扁錾为组合式结构,由錾体和錾芯两部分组成,錾芯上设有4个錾刃,在錾削过程中,如果其中1个錾刃出现磨损,只需调换1个錾刃位置即可使用.对扁錾的设计进行受力分析和加工工艺编排,此扁錾结构简单可靠,安装和操作方便,并且制作成本低,具有很好的推广和使用价值.
从钻床刚性、切削参数、刀具及切削液等方面详细分析了影响台车螺纹质量的因素,并提出了改进措施,针对不同规格的螺纹专门定制了专属的加工工艺,从而提升了螺纹的质量.
结合多年来现场实践调试经验,从金属刀具切削原理入手,结合刀具材质、切削参数、修光刃、主偏角、加工方式及复合刀具等因素,介绍六种优化方法,从而达到降低切削成本,提高生产效率的目的.
"长江口二号"古沉船采用了独创的非接触式打捞方式,使用了一套世界首创的水下沉船打捞装置.作为整个打捞沉船过程中关键的打捞装置,主要由两侧的端板、端板顶梁、始发机架和弧形梁等部件组成.其中,弧形梁部件作为整个装置的核心部件,属于超大型弧形结构件,制造精度要求高,特分别设计了一套专用的焊接定位工装和加工工装以及一整套的制造工艺方法,高效完成了该部件的加工制造,并且达到了设计图样的技术要求.
列举应用于机床自动上下料系统的机器人手爪结构,包含典型手爪结构、双手爪结构、自研杆状类工件抓取双手爪以及机器人快换手爪,分析其特点、应用场景、驱动方式及控制方式.机器人手爪作为自动上下料系统的搬运机构末端执行器,其稳定可靠性是保证自动化生产的最关键因素之一.
从数控铣削加工零件入手,阐述数控技能大赛中复杂零件的装夹方式,通过夹具创新,将平口虎钳的钳口进行改装,更换为比零件材料更软的软钳口,并且根据零件装夹部位的形状预先加工出钳口夹持面,增加接触面积,解决了复杂零件的装夹定位和受力变形难题,提升了加工精度.